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粘鋼技術(shù)介紹與可行性分析
發(fā)布時間:2014-08-05
1.技術(shù)及特點(diǎn)
粘鋼加固法是在混凝土構(gòu)件表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。該方法優(yōu)點(diǎn)是簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形,施工影響較小。外包鋼加固法分濕式與干式兩種。干式外包鋼施工簡便,但承載力提高量、整體工作性能及受力特點(diǎn)不如濕式外包鋼有效,F(xiàn)將外包鋼加固技術(shù)與粘鋼加固技術(shù)結(jié)合起來,用新型結(jié)構(gòu)膠代替乳膠水泥和環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿,同時發(fā)揮了外包鋼加固技術(shù)與粘鋼加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本文通過對這種新型結(jié)構(gòu)膠的外包粘鋼柱的模型試驗,探討這種加固技術(shù)的受力性能,并以萬益鋼結(jié)構(gòu)加工廠廠房作為工程加固研究實例,進(jìn)一步說明該技術(shù)用于工程結(jié)構(gòu)加固的可行性。
粘鋼加固技術(shù)與傳統(tǒng)加固技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)膠粘劑硬化時間短。一般構(gòu)件加固33天后即可受力使用,加固時不必停產(chǎn)或少停產(chǎn),只需卸除構(gòu)件承擔(dān)的全部或部分荷載,施工工期很短,特別適用于應(yīng)急的加固工程。
(2)工藝簡單,施工方便。只需對被加固構(gòu)件的表面進(jìn)行處理,用粘結(jié)劑將鋼板與之牢固地粘結(jié)成一個整體,就能使鋼板與原構(gòu)件很好地共同工作,且不需特殊設(shè)備,所需勞動力少,易于操作。
(3)膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度高于混凝土、石材等,可以使加固體與原構(gòu)件形成一個良好的整體,受力較均勻,不會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
(4)粘貼鋼板所占空間小、幾乎不增加構(gòu)件的斷面尺寸和重量,不影響建筑物的使用凈空間、不影響構(gòu)件的外觀。
(5)加固效果顯著,不僅相當(dāng)于補(bǔ)充了原構(gòu)件的配筋,可較大幅度地提高其承載能力,而且通過粘貼鋼板可有效地保護(hù)原構(gòu)件的混凝土不再產(chǎn)生裂縫或使已有的裂縫得到控制而不繼續(xù)擴(kuò)展,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性,提高了原構(gòu)件的整體剛度。?
(6)節(jié)約成本,它具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
基于上述特點(diǎn),該技術(shù)近年來在實際工程加固中得到廣泛地應(yīng)用,發(fā)展很快,已成為諸多加固方案中優(yōu)先考慮的方案。
2.技術(shù)原理
粘鋼加固技術(shù)20世紀(jì)五六十年代在國外發(fā)達(dá)國家興起,80年代初引進(jìn)國內(nèi),發(fā)展非常迅速,現(xiàn)已列入技術(shù)規(guī)范,是一項較成熟的加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。所謂粘鋼加固技術(shù),是指在混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板以提高承載力和滿足正常使用的一種加固方法,它適用于承受靜力作用的一般受彎、受拉構(gòu)件,且溫度不高于600C,相對濕度不大于7000,無化學(xué)腐蝕影響,對環(huán)境污染較小.常用的粘貼鋼板的膠粘劑是以環(huán)氧樹脂為基料,加人適量的固化劑、增韌劑、填充劑配制而成的結(jié)構(gòu)膠。
近年來,粘鋼加固技術(shù)在加固、修復(fù)結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用發(fā)展較快,將鋼板粘貼在混凝土受拉區(qū),對提高構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度效果顯著。粘鋼加固技術(shù)的基本原理就是利用高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板與被加固構(gòu)件混凝土表面牢固粘合,使粘鋼結(jié)構(gòu)在荷載作用下,粘接面上的混凝土和鋼板具有基本相同的應(yīng)變值,使兩者協(xié)和共同工作,以達(dá)到提高混凝土構(gòu)件承載能力的目的。
粘鋼加固技術(shù)使加固體與原構(gòu)件形成一個整體均勻受力,同時由于粘結(jié)劑的強(qiáng)度高于混凝土本體強(qiáng)度,不易在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象。已有試驗表明,粘貼在構(gòu)件上的鋼板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋幾乎一樣地起作用,因此粘鋼結(jié)構(gòu)在設(shè)計理論上與鋼筋混凝土基本相同,其截面受彎承載力計算可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行,其受壓區(qū)高度、受拉鋼板錨固長度等可按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行計算。
2.1技術(shù)適用范圍
適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。以及鋼筋焊接點(diǎn)斷裂加固;施工中漏放鋼筋加固;混凝土標(biāo)號達(dá)不到,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固;加層抗震加固;陽臺根部斷裂加固;懸掛式吊車梁提高荷載加固;樓面荷載集中力加固;火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固;混凝土柱子牛腿斷裂加固;橋式吊車梁加固;薄腹梁斷裂加固;爆炸沖擊波破壞梁體加固;提高樓面荷載加固;屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固;斷梁加固;截柱加固;減震加固;梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固;舊房改造綜合加固;生命線建筑物抗震加固;剪力墻開1.6m以下的圓洞加固,開1m*2m以下的門洞加固;橋梁斷裂、舊橋維修加固;提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固等結(jié)構(gòu)工程。
鋼板(件)粘結(jié)在混凝土或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),如將鋼板粘結(jié)在梁的底面,補(bǔ)強(qiáng)正彎矩承載力;粘結(jié)在梁的側(cè)面,補(bǔ)強(qiáng)抗剪切承載力;粘結(jié)在梁的頂面,補(bǔ)強(qiáng)梁的負(fù)彎矩承載力;同時可以對板、柱、屋架、牛腿等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行相應(yīng)的加固補(bǔ)強(qiáng)。
其他方面的粘接或補(bǔ)強(qiáng)該結(jié)構(gòu)膠除對混凝土和鋼材有良好的粘結(jié)性能外,對磚、石、石棉、水泥制品、其他金屬、玻璃、陶瓷及合成材料(聚乙烯、聚丙烯、聚氟乙烯除外)也具有較好的粘結(jié)性。
可以粘接預(yù)制構(gòu)件。
粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20
這種加固方法適用于環(huán)境溫度不超過60℃,相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的情況。
粘貼鋼板加固補(bǔ)強(qiáng),在室溫下固化24小時即可達(dá)到最高強(qiáng)度值90%以上,三天完全固化,特別適用于應(yīng)急工程的加固。
3.技術(shù)具體施工工藝
3.1.技術(shù)的施工要求
(1)構(gòu)件表面處理。對老混凝土構(gòu)件,應(yīng)在其粘合面位置打磨(約除去2~3mm厚表層),直至完全露出新面,并用壓縮空氣吹除粉粒或用清水沖洗干凈,待完全干燥后,再用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。對于新混凝土面,可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物,再用有壓水沖洗干凈并晾干。
(2)鋼板粘貼前的處理。鋼板粘結(jié)面也需進(jìn)行清污、除銹和打磨等前期處理?刹捎脟娚啊⑹稚拜喕蛴蒙安贾苯哟蚰,直至出現(xiàn)金屬光澤,然后用脫脂棉蘸丙酮擦拭干凈。
(3)構(gòu)件卸荷或支撐。粘貼鋼板前,應(yīng)對被加固構(gòu)件進(jìn)行合理卸荷或作必要的支撐,待粘結(jié)劑完全固化后才可拆卸支撐。?
(4)粘結(jié)劑的制備。粘結(jié)劑使用前需進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。使用時嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配比混合,并按同一方向攪拌至色澤均勻為止。
(5)鋼板粘貼。粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板表面,厚度1~3mm(中間厚,邊緣薄)。將鋼板粘貼在已涂抹粘結(jié)劑的混凝土表面。貼好鋼板后,用木錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板。如無空洞聲,表明已粘貼密實;否則應(yīng)立即剝下鋼板,經(jīng)補(bǔ)膠后重新粘貼,以確保粘結(jié)施工質(zhì)量。鋼板粘貼好后,即用特制U型夾具夾緊,或用木桿頂撐,其壓力保持在0.05~0.1MPa,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
(6)鋼板防銹。粘結(jié)劑一般可在常溫下固化24h即可拆除夾具或支撐,3天后即可受力使用。構(gòu)件粘鋼加固后,為防止鋼板銹蝕,應(yīng)對其涂刷防銹劑、水泥砂漿或采用其他措施加以保護(hù)。
3.2.技術(shù)具體施工工藝
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
(2)基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:
對原混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最后用棉布蘸丙酮拭凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。
所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
(3)現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配制規(guī)則
結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以4050分鐘用完為宜。
所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
(5)粘貼鋼材
用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度13

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