一、水泥地面質(zhì)量通病防治措施
    1．地面起砂
    原材料的選擇必須符合施工規(guī)范規(guī)定，嚴格控制水灰比。
    墊層事前要充分濕潤。掌握好面層的壓光時間。水泥地面壓光后，應(yīng)加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，抗壓強度應(yīng)達到5Mpa，，方準上人行走。合理安排施工流向，避免上人過早。冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃若在0℃以下抹水泥地面，就防止早期受凍。
    2．地面空鼓
    嚴格處理底層（墊層或基層）。
    認真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，關(guān)沖洗干凈�？刂苹鶎悠秸�度，面層施工前，應(yīng)對基層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。
    3．帶坡度地面倒泛水
    浴廁間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應(yīng)符合設(shè)計要求。
    施工中首先應(yīng)保證樓地面基層標高準確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面時，注意不留洼坑。
    水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標高準確，寧可稍低，也不要超高。
    加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，認真進行施工交底。
    4．浴廁間地面滲漏滴水
    設(shè)計方面應(yīng)針對工程使用特點，在圖紙上明確質(zhì)量要求；
    浴廁間樓地面面層與相連接各類面層的標高差應(yīng)符合設(shè)計要求。
    浴廁間樓地面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
    管道支（托）架應(yīng)注明用料規(guī)格、間距和固定方式。
    橫向排水管應(yīng)有2%-3%的坡度，以使排水暢通，防止涌水上冒。
    豎向排水管每層應(yīng)設(shè)置清掃口，一旦發(fā)生堵塞，便于及時清掃。
    地漏應(yīng)設(shè)有防水托盤，防止地面污水沿地漏四周向下滲漏。
    管道安裝后，必須按要求注水試壓（上水管）和注水試驗（下水管）。
認真做好防水層施工，施工結(jié)束后應(yīng)做蓄水試驗蓄水20-30mm，24h不滲漏為合格，合格后方面鋪設(shè)地面面層。
    鋪設(shè)地面前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。
    地漏安裝標高應(yīng)正確，地漏接口安裝好防水托盤后，仍應(yīng)低于地面20mm，以保證滿足地面排水坡度。
    5．水泥踢腳板空鼓
    基層應(yīng)清理干凈，抹灰前一天應(yīng)充分澆水濕潤。
    抹灰時應(yīng)先在基層上刷一道水泥漿，水灰比控制在0.4左右，并注意隨刷隨抹。
    嚴禁用石灰砂漿或混合砂漿打底。
    水泥砂漿不應(yīng)過稀，一次抹灰厚度以1cm為宜，如抹灰層過厚時，應(yīng)分層操作。
    二、板塊地面質(zhì)量通病防治措施
    1．天然石材地面色澤紋理不協(xié)調(diào)
    不同產(chǎn)地的天然石材不應(yīng)混雜使用。在進料、貯存、使用中應(yīng)予區(qū)別，避免混雜作用。同一產(chǎn)地的天然石材，鋪設(shè)前也應(yīng)進行色澤、紋理的挑選工作，將色澤、紋理一致或大致接近的用于同一間地面，鋪設(shè)后容易協(xié)調(diào)一致。
同一間地面正式鋪貼前，應(yīng)進行試鋪。
    2．地面空鼓
    地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻。
    板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板塊與砂漿黏結(jié)牢固。養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，養(yǎng)護期間禁止上人走動。
    3．地磚地面爆裂拱起
    基層嚴格按施工規(guī)范規(guī)定施工。地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊，宜留縫1-2mm地磚鋪設(shè)時，四周與磚墻間宜留2-3mm空隙。
    三、樓梯、臺階質(zhì)量通病防治措施
    樓梯踏步防滑條常見施工質(zhì)量差。
    施工前應(yīng)將防滑條的操作要求向施工操作人員進行認真交底。
    施工中應(yīng)精心操作，縫隙內(nèi)應(yīng)清理干凈，并刷水泥漿（用于鋼悄水泥防滑條）后再行鋪設(shè)防滑條。施工中應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
    防滑條施工完成后，應(yīng)做好成品保護，不應(yīng)過早上人踩踏，防止造成松動、翹起或脫落。