摘要：隨著時間的推移，由于各種客觀的理由，堤壩或多或少的都出現(xiàn)一些滲漏的理由，結(jié)合實際情況選擇合理的施工方案加固防滲是水利建設(shè)單位首要解決的理由，文章主要簡要分析堤壩加固防滲施工的有關(guān)理由，僅供參考和借鑒。
　　關(guān)鍵詞：堤壩；加固防滲；水利工程；灌漿施工；灌漿設(shè)計
　　由于歷史的理由，現(xiàn)有的水工建筑大部分都已修建多年，加上舊時的施工技術(shù)還不夠完善，導(dǎo)致部分水工建筑存在滲漏等安全隱患，因此對這些大壩進行加固防滲施工迫在眉睫，同時選擇哪種加固防滲施工技術(shù)尤為重要。在各種加固防滲技術(shù)中，劈裂灌漿施工技術(shù)運用最為廣泛，在大壩防滲漏處理和工程加固處理中具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢與經(jīng)濟效益，在文章中進行簡要的分析。
　　一、當(dāng)前我國堤壩的狀況
　　我國水資源豐富，水庫數(shù)量全世界排第一，其中大、中、小水庫加起來有9萬余座之多，水岸堤防共計27萬余千米，這些水利工程在經(jīng)濟建設(shè)和抗洪抗旱方面起到了非常大的作用。隨著時間的流逝，很多水壩年久失修，存在著一定的安全隱患，既不能為經(jīng)濟建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻，也無法保證廣大人民的生命財產(chǎn)安全，偶爾還有決堤潰壩事故的發(fā)生，因此，大壩安全備受關(guān)注。對已發(fā)生的大壩事故進行分析，事故發(fā)生理由大致可以歸結(jié)為以下幾類：滲漏管破損導(dǎo)致滲漏約占31.7%，壩體裂縫導(dǎo)致滲漏約占25.3%，運轉(zhuǎn)年份長且年久失修導(dǎo)致事故發(fā)生的約占14.2%，由于大壩護坡坍塌導(dǎo)致事故發(fā)生的約占6.5%，其他理由導(dǎo)致事故發(fā)生約占11.4%。以上分析中得出：對理由大壩進行加固防滲或工程修改勢在必行。這就需要研究一種工藝簡單，造價低廉，效率高的防滲技術(shù)來處理這些理由大壩。在現(xiàn)有的各種防滲技術(shù)當(dāng)中，劈裂灌漿防滲加固技術(shù)運用最為廣泛，比較符合現(xiàn)實的需要，具有多、快、好、省的特點，是最適用且效率最高的技術(shù)之一。
　　二、劈裂灌漿
　　1、劈裂灌漿技術(shù)的施工工藝
　　劈裂灌漿技術(shù)方案最主要的特點是造價低、施工快。劈裂灌漿的主要施工工藝是：施工過程中沿壩軸線布孔，由于壩體小主應(yīng)力大體上沿壩軸線分布，施工過程中利用灌漿壓力沿壩軸線將壩體劈裂，然后灌入泥漿構(gòu)造漿體防滲帷幕，在構(gòu)造帷幕的同時還消除了壩體中原本存在的裂縫和洞穴等壩體隱患，也就是說在防滲的同時還達到了加固的目的，這種施工工藝即簡便易行又經(jīng)濟合理。
　　灌漿材料采取就近原則，這樣就可以有效降低工程成本，同時還減少了對壩體周圍環(huán)境的污染理由。劈裂灌漿技術(shù)另一個優(yōu)點就是在構(gòu)造新施工技術(shù)的同時不需要釋放原有的壩體應(yīng)力，這一優(yōu)點使得劈裂灌漿技術(shù)有很廣的適用范圍。這一特點是劈裂灌漿技術(shù)與其他技術(shù)的區(qū)別所在，其它防滲技術(shù)大多數(shù)采用的是制作新的防滲體這一策略，而不是對原有的壩體進行恢復(fù)，這種做法首先造成一種浪費，然后新做的防滲體的斷面無法與原有的防滲體進行調(diào)節(jié)，防滲效果不佳。綜上所述，在對各種防滲技術(shù)進行對比以后可以發(fā)現(xiàn)，劈裂灌漿技術(shù)無論是在施工工藝、工程造價還是在防滲效果方面都要優(yōu)于其它策略，值得大力推廣。
　　2、我國劈裂灌漿技術(shù)的發(fā)展
　　在我國，目前劈裂灌漿技術(shù)的主要作用對象為低壩，80 年代通過大量的實踐證明了壓力劈裂壩體灌漿的可行性，同時在實踐過程中劈裂灌漿工藝合理、機理明確、灌漿質(zhì)量好、施工速度快，經(jīng)濟效益好等優(yōu)點被逐步證明。劈裂灌漿被大力推廣并得到進一步的研究，取得了豐富的研究成果。劈裂灌漿技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒�，該技術(shù)現(xiàn)在主要的作用對象為均質(zhì)壩和心墻壩，而且對壩體質(zhì)量交叉，壩體存在裂縫或空隙、下游坡漏水，甚至存在滲透變形的壩體也同樣適用。單劈裂灌漿并不是適用于所有的情況，以下幾種情況就不適用：一是粗砂及卵礫石壩基，二是壩體存在滑坡裂縫，三是斜墻壩和面板堆石壩。這些壩體都不適用于劈裂灌漿技術(shù)。
　　三、灌漿設(shè)計
　　文章以某一中型水庫為例對灌漿設(shè)計進行簡要分析。對于水庫圍壩而言，解決壩體與壩基接觸面的滲漏是灌漿防滲加固的重點，主要目的是防止壩體和壩基的滲透破壞。灌漿的試述小議水利工程中堤壩加固防滲施工技術(shù)同時還對圍壩壩體進行了加固，相當(dāng)于間接增加了水庫的蓄水能力。
　　3.1 灌漿孔布置
　　根據(jù)圍壩的實際情況，布設(shè)兩排孔平行壩于軸線。主排孔與前壩肩相距2 米，鉆孔深度8米，深入壩基的深度為3米，這種結(jié)構(gòu)的主要目的是為了滿足壩體和壩基的防滲要求，構(gòu)造漿體防滲帷幕。主排孔與副排孔相距3米，鉆孔深4米，這樣就能使得壩體產(chǎn)生濕陷固結(jié)，達到改善和調(diào)整壩休內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)的目的。主排孔和副排孔間距均設(shè)計為4米，然后在施工過程中將主排孔最終孔距加密到2米。
　　3.2 裝液材料和灌裝質(zhì)量
　　保證灌漿質(zhì)量最重要條件就是必須選用合適的漿液。對漿液的一般要求主要有：穩(wěn)定性高、可灌性好、析水固結(jié)快，最終形成的漿體具有防滲性能強的特點。在很多工程施工中，結(jié)合壩體特點為便于就地取材會將灌漿土料選擇為粉質(zhì)壤土。對灌漿的質(zhì)量要求主要把握好以下幾個方面：①主排孔形成豎直連續(xù)的漿體防滲帷幕；②有效防滲帷幕厚度15cm 以上；③漿體的干容重1.609/cm3；④漿體的滲透系數(shù)1×10- 6cm/s。劈裂灌漿的過程是先壓密后劈裂，土體和漿液的作用過程可分為三個步驟：第一：初始鼓泡壓密，第二：劈裂流動，最后是被動土壓力階段。
　　四、灌漿施工
　　在灌漿的時候所采用的原則是先兩邊后中間的原則，內(nèi)外坡的兩排孔最先灌漿，這兩排孔完工三到五天后，水分會逐漸滲透，應(yīng)力會得到調(diào)整，此時再進行中間一排孔的成孔和灌漿。
　　第一、隨著成孔和灌漿的逐步增加，在灌漿過程中應(yīng)采用間隔成孔和灌漿的策略，如果采用一次性成孔有可能產(chǎn)生穿孔現(xiàn)象。
　　第二、灌漿施工過程中，采用鉆孔一次鉆孔到位、自下而上分段、孔內(nèi)純壓式拔管灌漿工藝，孔內(nèi)灌漿分段的長度一般為二到三厘米，一個孔分為兩段灌漿，先對孔的下段（孔深二到三米）進行純壓式灌漿，待達到灌漿結(jié)束標準后，再拔管對上段進行純壓式灌漿。
　　第三、灌漿材料：灌漿材料是指為了達到防止滲漏增加承載能力、及提高構(gòu)筑物整體性能等效果，在高壓作用下注入巖石、地層或構(gòu)筑物的孔洞、縫隙里的流體材料。在施工中一般采用黏土和水泥的混合材料進行灌漿，黏土和水泥的配比為9：1；這樣配比的灌漿既有粘土漿的漿液穩(wěn)定性好的優(yōu)點，也有水泥漿的結(jié)石強度高的優(yōu)點，這里一定要注意比例理由，水泥的比例并不是越高越好，為了達到工程實際效果黏土和水泥的比例必須要嚴格制約，灌漿材料以就近原則為宜，土料以粉質(zhì)黏土或重粉質(zhì)壤土為最佳，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求做相關(guān)試驗檢測土料場土樣作，檢測土料的有機質(zhì)含量、顆粒組成、容質(zhì)量、堿性物質(zhì)含量、塑性指數(shù)、液限等是否滿足施工的具體要求。
　　堤壩劈裂灌漿施工專業(yè)性強、施工要求高。單憑一個好的灌漿設(shè)計是無法達到好的灌漿質(zhì)量的，還需要高質(zhì)量高經(jīng)驗的施工隊伍的施工配合。施工隊伍必須具有對灌漿施工過程進行全面監(jiān)測的能力和手段，在整個灌漿的過程中，對灌漿工程進行全面監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時向建設(shè)和設(shè)計單位反映情況，并能及時地采取正確的處理措施，使隱患消滅在萌芽之中。
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