冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝一般規(guī)定？

   【解答】1、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)必須采取有效的防腐蝕措施，構(gòu)造上應考慮便于檢查、清刷、油漆及避免積水，閉口截面構(gòu)件沿全長和端部均應焊接封閉。

   2、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)應根據(jù)其使用條件和所處環(huán)境，選擇相應的表面處理方法和防腐措施。、對冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的侵蝕作用分類可參見本規(guī)范表D.0.1.、3、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)應按設計要求進行表面處理，除銹方法和除銹等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB、8923的規(guī)定。

   4、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)采用化學除銹方法時，應選用具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件》GB/T、12612的規(guī)定。

   5、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)應根據(jù)具體情況選用下列相適應的防腐措施：

   1、金屬保護層（表面合金化鍍鋅、鍍鋁鋅等）。

   2、防腐涂料：

   1）無侵蝕性或弱侵蝕性條件下，可采用油性漆、酚醛漆或醇酸漆；

   2）中等侵蝕性條件下，宜采用環(huán)氧漆、環(huán)氧酯漆、過氯乙烯漆、氯化橡膠漆或氯醋漆；

   3）防腐涂料的底漆和面漆應相互配套。

   3、復合保護：

   l）用鍍鋅鋼板制作的構(gòu)件，涂裝前應進行除油、磷化、鈍化處理（或除油后涂磷化底漆）；

   2）表面合金化鍍鋅鋼板、鍍鋅鋼板（如壓型鋼板、瓦楞鐵等）的表面不宜涂紅丹防銹漆，宜涂H06-2鋅黃環(huán)氧酯底漆或其他專用涂料進行防護。

   6、冷彎薄壁型鋼采用的涂裝材料，應具有出廠質(zhì)量證明書，并應符合設計要求。涂覆方法除設計規(guī)定外，可采用手刷或機械噴涂。

   7、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂裝無明確規(guī)定時，一般宜涂4～5遍，干膜總厚度室外構(gòu)件應大于150μm，室內(nèi)構(gòu)件應大于120μm，允許偏差為±25μm.、8、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

   9、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)目測涂裝質(zhì)量應均勻、細致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好（用劃痕法或粘力計檢查）。漆膜干透后，應用于膜測厚儀測出于膜厚度，做出記錄，不合規(guī)定的應補涂。涂裝質(zhì)量不合格的應重新處理。

   10、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理應符合要求：

   1、鋼材表面處理后6h內(nèi)應及時涂刷防腐涂料，以免再度生銹。

   2、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應留出30～50mm暫不涂裝。

   3、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應對在運輸、吊裝過程中漆膜脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未油漆部位補涂油漆，使之不低于相鄰部位的防護等級。

   4、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)外包、埋入混凝土的部位可不做涂裝。

   5、易淋雨或積水的構(gòu)件且不易再次油漆維護的部位，應采取措施密封。

   11、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)在使用期間應定期進行檢查與維護。、維護年限可根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用條件、表面處理方法、涂料品種及漆膜厚度分別按規(guī)定采用。

   12、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)重新涂裝的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB、50205的規(guī)定。