再生膠 - 瀝青防水涂料是將再生膠在一定的技術(shù)條件下 , 添加適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┲瞥伤�分散體 , 再與乳化瀝青混合配制而成的一種新型涂料。這種涂料具有可冷操作、施工簡單、工效高、成膜快、適應(yīng)濕面基層、維修容易和質(zhì)量小的特點 , 適用于輕型層面。瀝青經(jīng)再生膠改性后內(nèi)聚力明顯增大 , 強度提高 , 而且涂料的耐熱性和耐磨性提高 , 施工成本降低。配方中無有機溶劑 , 使涂料無味、無毒 , 減少了對環(huán)境的污染 , 是當(dāng)前新型防水材料的發(fā)展方向。

1 　再生膠表面活性劑的選擇

再生膠不溶于水 , 欲使其分散于水中形成穩(wěn)定的膠體體系 , 必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣�。再生膠中加入表面活性劑和水后 , 表面活性劑的憎水基團(tuán)和親水基團(tuán)分別吸附在橡膠分子和水分子的兩相界面上形成單分子界面膜 , 以兩個基團(tuán)把水連接起來 , 使界面張力顯著下降 , 并且使分散粒子帶電荷 , 粒子間產(chǎn)生靜電排斥力 , 從而使整個體系穩(wěn)定。

作為再生膠的表面活性劑 , 除了應(yīng)易于溶于水外 , 其憎水基團(tuán)應(yīng)與再生膠有良好的相容性。再生膠是由碳?xì)湓�素�?gòu)成的長鏈高分子化合物 , 且含有大量的交聯(lián)網(wǎng)狀 “ 碎片 ” , 因此 , 我們根據(jù)相似相容的原理選擇表面活性劑 , 并對不同的表面活性劑進(jìn)行對比 , 結(jié)果見表 1 。

表 1 　不同表面活性劑對比試驗結(jié)果

　　注 : 配方為 : 再生膠　 100 ; 水　 100 ; 表面活性劑 ( 變品種 ) 　變量。分散狀況 :A 1 為不分散 ; A 2 為粗粒子 ;A 3 為細(xì)小顆粒 , 分層 ;A 4 為均勻分散。

由表 1 可知 , 分散劑 A 在較短的時間和較小的用量下制得的膠乳顏色較黑 , 分散粒子小 , 說明分散狀況良好 , 可作為再生膠 - 瀝青防水涂料的表面活性劑。此外 , 分散劑 A 的用量分別為 6 ,7 ,8 , 9 和 10 份時 , 其分散時間分別為 20 ,15 ,12 ,12 和 10 min , 且用量達(dá)到 8 份時 , 再生膠膠乳外觀表現(xiàn)為細(xì)膩 , 故分散劑 A 的用量以 8 ～ 10 份為宜。

2 　再生膠 - 瀝青防水涂料的制備方法

再生膠膠乳的制備方法 : 再生膠在開煉機上充分塑煉 ( 塑性值達(dá) 0 . 5 以上 ), 加入表面活性劑及少量蒸餾水后 , 再生膠逐漸變得疏松吸水 , 繼續(xù)加入蒸餾水 , 直至再生膠變?yōu)樗�包油型再生膠水分散體 , 隨即移入攪拌器中 , 加入相同質(zhì)量的蒸餾水?dāng)嚢杓吹谩?br/>
乳化瀝青的配方 : 瀝青 60 # ( 柔軟 ) 37 ; 瀝青 10 # ( 較硬 ) 13 ; 蒸餾水　 50 ; 平平加　 1 ; 聚乙烯醇　 2 ; 氫氧化鈉　 0 . 4 ; 水玻璃　 0 . 8 。制備方法 : 瀝青加熱至 140 ℃ , 脫水脫渣 , 降溫至 85 ～ 90 ℃ 后置于熱水 (90 ℃ 左右 ) 中溶化成水溶液 , 然后加入其它配合劑 , 加熱至 85 ～ 90 ℃ , 用攪拌器高速攪拌制得乳化瀝青。

再生膠 - 瀝青防水涂料的制備方法 : 將再生膠膠乳與乳化瀝青按 1 ∶ 1 比例混合攪拌 , 經(jīng)冷卻消泡即可。

3 　技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

3 種不同瀝青的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果見表 2 。由表 2 可見 , 再生膠 - 瀝青防水涂料原料易得 , 設(shè)備投資少 , 施工工藝簡單 , 造價低 , 粘合牢固 , 使用壽命長。

表 2 3 種不同瀝青的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果

4 　結(jié)語

再生膠 - 瀝青防水涂料外觀細(xì)膩 , 分散程度高 , 粒子粒徑小 , 有較高的穩(wěn)定性 , 成膜快。與瀝青比較 , 具有適用溫度范圍寬、成膜強度高、防水效果良好的特點 , 是一種有前途的防水涂料。