一、內(nèi)墻抹灰質量通病防治措施
    1.墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落
木磚數(shù)量及位置應適當。木磚應做成燕尾式，并做防腐處理，埋設于丁磚層。


抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側的小面墻洇水程度應與大面墻相同，且此處為通風口，抹灰時還應當洇水。
    門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護，待達到一定強度后再進行抹灰。
    門窗口兩側陽角必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護角。
    2．磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫
    抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好。
    混凝土、磚石基層表面砂漿玩殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應清除干凈。
    墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。
    不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊均不小于10cm。
    抹灰前墻面應澆水�；鶎訅γ鏉菜�程度還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況酌情掌握。
    確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。
    抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一不定的黏結強度。
    抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。
    加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。
    3．墻面抹灰層析白
    拌和砂漿摻一定數(shù)量的減少砂漿中的游離水，則可以減輕ca（OH）2游離而滲至表面。
    拌和砂漿摻一定數(shù)量的分散劑，使ca（OH）2分散均勻，不會形成成片的析白現(xiàn)象。
    低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析折現(xiàn)象。
    選擇適宜的外加劑。外加劑應滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》（GB18583-2001）的要求。
    4．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正
    抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和墻裙（或踢腳板）線。
    先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。
    常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。
    抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正。
    罩面灰施抹前應進行一次質檢驗收，不合格處必須修正后再進行面層施工。
    5．墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓、裂穎
    采用的水泥強度等級不宜過高，也可摻加一定數(shù)量的粉煤灰。
    各層抹灰應當采用比例相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的水泥混合砂漿。
    底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。
    掌握好各層的施末時間。
     6．外墻面空鼓、裂縫
    外墻面的腳手孔洞、框架結構中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負責堵孔和勾縫工作。
    抹灰前應將基層表面清掃干凈。
    從上到下進行抹灰打底，并進行一次質量驗收，合格后再進行罩面不允許分段打底隨后進行罩面施工。
    表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應先刷一道108膠素水泥漿黏結層，增加黏結力，避免空鼓和裂縫。
    室外水泥砂漿抹灰一般長度和高度均較大，為了不顯接碴，防止抹灰砂漿收縮開裂，應設分格縫。
    冬期室外抹灰，砂漿的使用溫度不宜低于5℃。
    7．外墻面接碴有明顯抹紋，色澤不勻
    外墻抹灰的接碴應留在分格條或陰陽角水落管等部位。
    要求壓光的水泥外墻面，抹面壓光后用細毛刷醮清水輕刷表面，可以解決表面接碴的抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。
    毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時，要做到輕重一致，方向一致，以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。
    抹灰后，應將分格條輕輕起出（也可用不再起出的一次性分格條），修補條角并用素水江澤民漿細致塞縫。
    8．雨水污染墻面
    外墻裝飾線凡突出墻面60mm以內(nèi)者（如窗套、壓頂、腰線等），上面應做流水坡度，下面做滴水線，窗楣部分必須做滴水槽；凡突出60mm以上者（挑檐、雨篷等），上面應做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必須下木條成型，且兩端應留出30mm，做斷水處理。
    壓頂流水坡度方向應指向屋面。
    外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應縮進木窗框下1cm左右，慢彎抹灰泛水。當為鋼、鋁合金窗時，窗臺處抹灰應低于窗框下1cm。
    室外窗臺應低于室內(nèi)窗臺，窗框與窗臺交接處除認真做好處理外，應做不小于5%的外流水坡度，嚴禁倒坡。
    9．陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致
    安裝外窗框前應先找出窗口垂直方向中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。
    抹灰前應橫豎拉通線找平、找直、找方正后貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。
    10．分格縫不直、不平、缺棱、錯縫
    分格條使用前要在水中泡透。
    分格條兩側抹八字形水泥砂漿固定時，待水泥砂漿達到一定強度后才能起出。面層壓光時應將分條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞墻面。
    二、裝飾抹灰質量通病防治措施
    1．噴涂抹灰花紋不勻，局部出現(xiàn)流淌，接碴明顯
    腳手架距墻應不小于30mm。
    噴涂時噴槍應垂直墻面，噴嘴口徑、空壓機壓力應保持不變。
    噴涂時應及時向噴斗加漿，防止斗內(nèi)底部稀漿噴至墻面。
    噴涂應連續(xù)作業(yè)，不到分格縫處不行停歇。
    2．噴涂抹灰顏色不勻，局部泛白
    砂漿的配合比和稠度必須嚴格掌握。
    基層材質應一致。墻面凹凸及缺棱掉角處應在噴涂前填補平整。
    雨天不得施工；冬期施工應注意防凍，注意防凍劑的選用，防止析白情況發(fā)生。
    3．拉毛灰花紋不勻
    拉毛時砂漿稠度應控制均勻�；鶎討�平整，使灰漿薄厚一致。拉毛用力平衡均勻，快慢一致，保證飾面花紋一致，顏色均勻。
    基層灑水濕潤，要均勻澆透。
    操作時，嚴格按分格縫或工作段成活，不得任意停頓、甩碴。
    4．拉毛灰顏色不均勻
    選用耐光、耐堿的礦物性顏料。
    操作技術應熟練，做到動作快慢一致，有規(guī)律地進行。
    應按工作段或分格縫成活，不得中途停頓，造成不必要的接碴。
    基層表面應平整，干濕程度、粗糙程度一致，防止光滑部分色漿粘不住，粗糙部分色漿粘多等現(xiàn)象，造成飾面顏色不一致。