化學(xué)灌漿是建筑混凝土(砼)裂縫、“蜂窩”、“狗洞”防滲堵漏手段之一。性能優(yōu)良的化學(xué)灌漿材料和合理可行的灌漿施工方法是化學(xué)灌漿防滲堵漏得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。


1　幾種化學(xué)灌漿材料

1.1　AM-9材料
　　該材料是以改性高分子材料為主劑，改性丙烯酰胺類材料為交聯(lián)劑，配以其它化學(xué)材料組成的化學(xué)灌漿材料。其特點(diǎn)是：(1)漿液起始粘度η(25 ℃)＝1.30～1.73 mPa．S；(2)膠凝時(shí)間小于60 min；(3)抗?jié)B性能K＝(1～9)×10-8 cm/s；(4)抗壓強(qiáng)度0.3～0.8 Mpa；(5)抗擠出強(qiáng)度3.5 Mpa。
1.2　C-S材料
　　該材料不但有水泥漿的基本性能，還具有化學(xué)灌漿材料的一些優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)：(1)可用于0.2 mm以上裂縫和1 mm以上粒徑的砂層，適應(yīng)性強(qiáng)；(2)漿液凝膠時(shí)間可準(zhǔn)確地控制在幾秒至幾十分鐘范圍內(nèi)；(3)結(jié)石率98%～100%；(4)結(jié)石體抗壓強(qiáng)度0.5～20 Mpa；(5)結(jié)石體抗?jié)B性能K＝(1～9)×10-8 cm/s；(6)材料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜。
1.3　FYZ材料
　　該材料具有良好的抗腐蝕性、抗?jié)B透性、抗老化能力，對(duì)混凝土粘結(jié)力很強(qiáng)。其特點(diǎn)：(1)起始粘度η(25 ℃)＝6.48～162 mPa．S；(2)抗壓強(qiáng)度70～120 Mpa；(3)抗張強(qiáng)度7～30 Mpa；(4)抗彎強(qiáng)度30～85 Mpa；(5)劈裂強(qiáng)度1.3～3.1 Mpa；(6)抗?jié)B透性能K＝(1～9)×10-6 cm/s。(7)固化時(shí)間3 h～3 d。
1.4　FEZ材料
　　該材料具有優(yōu)良的滲透性能和良好的粘結(jié)能力。其特點(diǎn)：(1)漿液起始粘度η(25 ℃)＝5.4～54 mPa．S；(2)抗剪強(qiáng)度10～40 Mpa；(3)抗拉強(qiáng)度10～20 Mpa；(4)抗壓強(qiáng)度50～80 Mpa；(5)可灌入抗?jié)B透性能K＝(1～9)×10-8 cm/s的泥化夾層和0.001 mm的裂縫；(6)固化時(shí)間3～7 d。
1.5　400材料
　　該材料由高分子主劑和添加劑“A”及偶聯(lián)劑組成。其特點(diǎn)：(1)漿液密度1.047 kg/L；(2)起始粘度η(25 ℃)＝2.32 mPa．S；(3)表面張力32.8×10-3 N/m；(4)抗壓強(qiáng)度43～60 Mpa；(5)抗拉強(qiáng)度6～9 Mpa；(6)抗剪強(qiáng)度18～27 Mpa；(7)固化時(shí)間7 d。
1.6　YDS材料
　　該材料是以YDS復(fù)合增強(qiáng)劑為主，含有稀釋劑分子，并參予網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的單液漿材。其性能優(yōu)良：(1)起始粘度η(25 ℃)＝2.16～10.8 mPa．S；(2)固化時(shí)間48～50 h；(3)抗壓強(qiáng)度80～100 Mpa；(4)抗拉強(qiáng)度2～14 Mpa；(5)抗剪強(qiáng)度49～56 Mpa；(6)抗?jié)B透性能K＝(1～9)×10-8 cm/s；(7)安全性能好，固結(jié)體無(wú)毒、無(wú)環(huán)境污染，對(duì)人體無(wú)害。
1.7　單寧類材料
　　該材料以栲膠為主劑，具有高滲透性、固化時(shí)間可調(diào)、凝膠穩(wěn)定、無(wú)毒、調(diào)制方便等特點(diǎn)，固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到1.00～18.5 Mpa。既能用于防滲堵漏，又能用于固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)。
1.8　木質(zhì)素類材料
　　該材料由紙漿廢液和相應(yīng)的膠凝劑配制而成，成本低，易操作，可灌性能好，材料來(lái)源廣泛，適應(yīng)于加固地基和防滲堵漏的工程。其主要性能：(1)起始粘度η(25 ℃)＝2.16～5.4 mPa．S；(2)固化時(shí)間10～120 min；(3)固砂體強(qiáng)度0.4～0.9 Mpa；(4)可滲透性能K＞10-4 cm/s；(5)固砂體抗?jié)B性能K′＜10-7cm/s。

2　施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

　　在進(jìn)行化學(xué)灌漿前，應(yīng)先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解裂縫的成因、環(huán)境條件、地質(zhì)情況等，充分掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手資料和數(shù)據(jù)，以利于施工。
2.1　裂縫產(chǎn)生的原因
　　混凝土構(gòu)件或壩塊裂縫的發(fā)生和發(fā)展，不僅與其設(shè)計(jì)型式、荷載條件、環(huán)境等因素有關(guān)，而且與混凝土的質(zhì)量、澆筑工藝、養(yǎng)護(hù)等有密切關(guān)系。
2.1.1　混凝土表面裂縫
　　一般在混凝土澆筑后6～15 d內(nèi)產(chǎn)生裂縫,灌漿堵漏機(jī)，主要是因養(yǎng)護(hù)期內(nèi)氣溫驟變，溫度應(yīng)力作用所致。若不及時(shí)處理，在荷載(特別是動(dòng)荷載)的作用下，這種裂縫會(huì)發(fā)展，甚至成為貫穿性裂縫，危及混凝土結(jié)構(gòu)體的安全。
2.1.2　混凝土使用裂縫
　　工程竣工后，混凝土結(jié)構(gòu)體或壩體在使用過(guò)程中，在各種荷載作用下產(chǎn)生的裂縫，一般可能是受載條件不利而引起的。這種裂縫必須待其發(fā)展到穩(wěn)定狀態(tài)后，才能進(jìn)行處理，否則難以獲得滿意的處理效果。
2.2　裂縫寬度和深度的調(diào)查
2.2.1　裂縫的寬度
　　用精確鋼尺量測(cè)，必要時(shí)也可用讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行量測(cè)。
2.2.2　裂縫的深度
　　一般用鋼絲和放大鏡(10倍以上)進(jìn)行探測(cè)。必要時(shí)，對(duì)混凝土構(gòu)件或水壩上某些重要部位的裂縫，應(yīng)進(jìn)行鉆孔取樣室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)滲透水試驗(yàn)(或壓水方法)，以確定其深度和走向。如有條件時(shí)可用鉆孔攝影、鉆孔電視或超聲波等方法進(jìn)行檢查。

3　化學(xué)灌漿防滲堵漏工藝流程與效果檢測(cè)

3.1　工藝流程
　　查縫→鑿槽→洗槽→布孔→埋管→封縫→試壓→注漿→封孔→修復(fù)。
3.2　效果檢測(cè)
3.2.1　蓋帽檢查法
　　在埋好注漿管12～24 h后，用膠管套蓋在注漿管頭上，再用鐵絲捆扎，然后觀察周邊是否還有水滲漏，即可判定埋管和封縫質(zhì)量。
3.2.2　感覺(jué)檢查法
　　在灌完漿24 h后，用肉眼或手觸摸被灌體干爽情況，即可定性檢查注漿質(zhì)量。

4　工程實(shí)例

4.1　廣州市麒麟新村張鑒洲住宅樓屋面水池滲漏止水工程
　　該樓為6層框架結(jié)構(gòu)。當(dāng)屋面水池內(nèi)墻壁貼好馬賽克和瓷磚后試水，發(fā)現(xiàn)混凝土擋墻有滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)系墻內(nèi)裂縫、“蜂窩”、“狗洞”所致�？紤]到內(nèi)墻已裝飾好，便選擇背水負(fù)壓面外墻壁補(bǔ)漏施工。首先查出裂縫位置，再鑿V型槽，清理干凈后打基液，最后用FYZ漿材水泥泥膠，局部用FEZ漿材泥膠涂刷，每天2～3遍，累計(jì)3～5遍停止。2～3天后做水泥砂漿保護(hù)層。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)裝水試驗(yàn)，滴水不漏，效果很好。
4.2　廈門(mén)市臺(tái)龍、蓮花、思東、中信、遠(yuǎn)華大廈地下室外墻、底板、墻邊頂板滲漏止水工程


　　廈門(mén)市背山臨海，普遍分布著海陸相沉積砂層和淤泥質(zhì)粘土，沿海一帶地下水豐富，使該市一般地下室建筑普遍滲漏。如臺(tái)龍、蓮花、思東、中信、遠(yuǎn)華大廈等建筑物地下室外墻、底板、墻邊頂板都存在滲漏水現(xiàn)象。一般裂縫寬度1～20 mm，長(zhǎng)度0.01～6 m，水壓力不等，流水量相差也較大，為此，采用化學(xué)灌漿進(jìn)行防滲堵漏處理。由于AM9材料水溶性好，凝膠時(shí)間精確，是目前世界上最先進(jìn)的防滲堵(補(bǔ))漏材料，廣泛應(yīng)用于各種建筑止水工程。因此，這幾個(gè)工程使用了這種材料，配合單寧類和木質(zhì)素類材料復(fù)合使用。一般埋注漿管嘴2～5個(gè)/ m，嘴徑1 cm，灌漿量500～1000 mL/管，凝膠時(shí)間1～2 min，終孔壓力0.2 Mpa左右為宜，穩(wěn)壓時(shí)間≥15～30 min，注漿效果很好，受到廣泛好評(píng)。
4.3　廈門(mén)市中信廣場(chǎng)一期A、B座地下室儲(chǔ)水池、排污坑、沉(集)水井和二期C、D座地下室電梯井滲漏管涌堵漏工程
　　該裙樓地下室2層，最大開(kāi)挖深度10.0 m左右，地下水豐富，水頭壓力大，加上澆筑混凝土?xí)r存在技術(shù)問(wèn)題，個(gè)別地方膠結(jié)較差，呈松散狀態(tài)，厚度很薄，造成地下室的儲(chǔ)水池、排污坑、沉(集)水井、電梯井普遍漏水，其中電梯井管涌達(dá)到60～70 L/min，沉水井滲漏還帶出墊層的砂石并掏空，留下隱患。因此，除地下室儲(chǔ)水池、排污坑按常規(guī)防滲堵漏處理外，沉水井和電梯井的施工方案有所不同：
　　(1)由于沉(集)水井流砂掏空嚴(yán)重，除放置2～3根較長(zhǎng)的注漿管外，其周?chē)鷳?yīng)放入一些碎石塊和紅磚填塞空洞，余下的空隙則塞進(jìn)一些棉紗團(tuán)塊，最后用CS材料封住缺口注漿。為了增強(qiáng)防滲堵漏效果，可以調(diào)整埋管、封縫、修復(fù)用的混凝土砂漿配合比，摻外加劑或使用新品種水泥等方法提高自身的密實(shí)性、憎水性和抗?jié)B性，使其滿足抗?jié)B壓力＞0.6 Mpa的不透水性要求。
　　(2)由于電梯井的冒、涌水量較大，需用一根