5 地下工程混凝土結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造防水

5．1 變 形 縫

Ⅰ 一般規(guī)定

5，1．1 (原規(guī)范8．1．1，修改條文)
地下工程設(shè)置變形縫的目的是為了在工程伸縮、沉降變形條件下，結(jié)構(gòu)不致?lián)p壞，因此變形縫防水設(shè)計首先要滿足密封防水、適應(yīng)變形的要求，在這個前提下，還應(yīng)考慮施工、檢查、維修方便，材料易得。

5．1．2 (增加條文)
伸縮縫的設(shè)置距離一直是防水工程界關(guān)心的問題，就這一問題的探索和實(shí)踐目前一直十分活躍，但尚未取得一致的看法。國外對伸縮縫間距的規(guī)定有三種情況，一是前蘇聯(lián)、東歐、法國等國家，規(guī)定室內(nèi)和土中的伸縮縫間距約為30～40m，而英國規(guī)定處于露天條件下連續(xù)澆筑鋼筋混凝土構(gòu)造物最小伸縮縫間距為7m；二是美國，沒有明確規(guī)定伸縮縫的間距，而只要求設(shè)計者根據(jù)結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力計算和配筋自己確定合理的伸縮縫間距；三是日本，雖有要求，如伸縮縫間距不大于30m，施工縫間距為9m，但設(shè)計人員往往按自己的經(jīng)驗(yàn)和各公司的內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。國內(nèi)規(guī)定伸縮縫間距為30m，但由于地下工程的規(guī)模越來越大，而在城市中建設(shè)的地下工程工期往往有一定的要求，加上多設(shè)縫以后縫的防水處理難度較大，因此工程界采取了不少措施，如設(shè)置后澆帶、加強(qiáng)帶、誘導(dǎo)縫，以求取消伸縮縫或延長伸縮縫的間距。后澆帶是過去常用的一種措施，這種措施對減少混凝土干縮和溫度變化收縮所產(chǎn)生裂縫起較好地抑制作用，但由于后澆帶需待一定時間后才能澆筑混凝土，故對工期要求較緊的工程應(yīng)用時受到一定限制。加強(qiáng)帶是近年來工程界嘗試使用的一種新的方法，它是在原規(guī)定的伸縮縫間距上，留出1m左右的距離，澆筑混凝土?xí)r縫間和其他地方同時澆筑，但縫間澆筑摻有膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，寶雞、滄州、濟(jì)南等地采用這種方法后，伸縮縫間距可延長至60～80m。誘導(dǎo)縫是上海地鐵近年來采用的一種方法，在原設(shè)置伸縮縫的地方作好防水處理，并在結(jié)構(gòu)受力許可的條件下減少這部分 (1m左右)位置上的結(jié)構(gòu)配筋，有意削弱這部分結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，使混凝土伸縮產(chǎn)生應(yīng)力造成的裂縫在這一位置上產(chǎn)生，采用這一措施后其他部位混凝土裂縫明顯地減少，這一方法雖有一定效果，但尚不能完全令人滿意。


根據(jù)上述情況，條文作了相應(yīng)規(guī)定。

5．1．3 (增加條文)
因變形縫處是防水薄弱環(huán)節(jié)，特別是采用中埋式止水帶時，止水帶將此處的混凝土分為二部分，由此會對縫處的混凝土抵抗地下水滲透造成不利影響，因此條文作了變形縫處混凝土局部加厚的規(guī)定。

Ⅱ 設(shè) 計

5．1．4 (增加條文)
沉降縫和伸縮縫統(tǒng)稱變形縫，由于兩者防水做法有很多相同之處，故一般不細(xì)加區(qū)分。但實(shí)際上兩者是有一定區(qū)別的，沉降縫主要用于在上部建筑變化明顯的部位及地基差異較大的部位，而伸縮縫是為了解決因干縮變形和溫度變化所引起的變形時避免產(chǎn)生裂縫而設(shè)置的，因此修編時針對這點(diǎn)對兩種縫作了相應(yīng)的規(guī)定。沉降縫滲漏水目前工程上比較多，除了選材、施工等諸多因素外，沉降量過大也是一個重要原因。因目前所用的最好材料，如帶鋼邊的止水帶雖大大增加了與混凝土的粘結(jié)力，但如沉降量過大，也會造成鋼邊止水帶與混凝土脫開，使工程滲漏。根據(jù)現(xiàn)有材料適應(yīng)變形能力的情況，本條規(guī)定了沉降縫最大允許沉降差值。

5．1．5 (原規(guī)范8．1．2，修改條文)
對防水要求來說，如果用于沉降的變形縫寬度過大，則會使處理變形縫的材料在同一水頭情況下所承受的壓力增加，這對防水是不利的，但如變形縫寬度過小，在采取一些防水措施時施工有一定難度，無法按設(shè)計要求施工。根據(jù)目前工程實(shí)踐，本條規(guī)定了寬度的取值范圍，如果工程有特殊要求，可根據(jù)實(shí)際需要確定寬度。用于伸縮的變形縫在板、墻等處往往留有剪力桿、凹凸榫，接縫寬了不利于結(jié)構(gòu)受力與控制沉降。

5．1．6 (原規(guī)范8．1．3、 8．1．4、 8．1．5，修改條文)
隨著地下空間的開發(fā)利用，地下工程的數(shù)量越來越多，埋置深度越來越深，由于變形縫是防水薄弱環(huán)節(jié)，因此變形縫的滲漏成為地下工程的通病之一。究其原因，除變形縫防水施工難度較大外，原來的防水措施僅考慮一道防線過于單薄也是原因之一。在本規(guī)范表3．3．1-1、 3．3．1-2中根據(jù)防水等級和工程開挖方法對變形縫的防水措施作了相應(yīng)的規(guī)定，本條中只列舉幾種復(fù)合形式作為例子。

5．1．7 (原規(guī)范8．1．7，修改條文)
金屬止水帶適應(yīng)變形能力較差，制作較難，故在環(huán)境溫度較高場合使用較為合適。在具有一定加工能力，變形縫變形量不太大時，也可用在一般的溫度環(huán)境中。

Ⅲ 材 料

5．1．8 (增加條文)、 5．1．9 (增加條文)、 5．1．10 (增加條文)
上述幾條是對變形縫所用材料的性能(卷材、涂料已在 4．3、 4．4中列出)的規(guī)定，便于設(shè)計、施工人員選用。遇水膨脹橡膠條根據(jù)材料現(xiàn)狀和地下工程對材料的要求列出一些性能指標(biāo)。地下工程使用的嵌縫材料根據(jù)變形縫的功能和目前材料的性能列出了三項指標(biāo)，因變形縫應(yīng)具有一定的變形能力，有時還需具有反復(fù)變形的能力，所以提出了拉伸壓縮循環(huán)性能級別這一指標(biāo)。8020 中的80是指在80℃的情況，目前材料中對溫度的要求有70℃、80℃、90℃三種溫度情況，地下工程溫度雖沒有那么高，但考慮其他性能指標(biāo)的要求，故選了80℃這種；20是指每次拉伸壓縮的變形量，這一變形量值也分為三級，有5、10、20，由于地下工程中的變形縫對反復(fù)變形有較高的要求，故選了20這一指標(biāo)。

Ⅳ 施 工


5．1．11 (增加條文)
變形縫的滲漏水除設(shè)計不合理的原因之外，施工不合理也是一個重要的原因，針對目前存在的一些問題，本條作了一些規(guī)定。
中埋式止水帶施工時常存在以下一些問題：一是埋設(shè)位置不準(zhǔn)，嚴(yán)重時止水帶一側(cè)往往折至縫邊，根本起不到止水的作用。過去常用鐵絲固定止水帶，但鐵絲在振搗力的作用下會變形甚至振斷，故其效果不佳，規(guī)范推薦目前使用的專用鋼筋套和扁鋼兩種方法。在采用扁鋼固定止水帶時，先用扁鋼固定止水帶，而后將扁鋼(扁鋼的寬度應(yīng)小于40mm，以20mm為宜，厚度宜為2～3mm)焊在結(jié)構(gòu)的主鋼筋上，可避免產(chǎn)生這一弊端；二是頂、底板止水帶下部的混凝土不易振搗密實(shí)，氣泡也不易排出，且混凝土凝固時產(chǎn)生的收縮易使止水帶與下面的混凝土產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致變形縫漏水。根據(jù)這種情況，條文中規(guī)定頂、底板中的止水帶安裝成盆形有助于消除上述弊端；三是中埋式止水帶的安裝，在先澆一側(cè)混凝土?xí)r，此時端模被止水帶分為二塊，這給支模固定造成困難，故條文中規(guī)定端模要支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。施工時由于端模支撐不牢不僅造成漏漿，而且也不敢按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，致使變形縫處的混凝土密實(shí)性較差，從而導(dǎo)致滲漏水；四是止水帶的接縫是止水帶
本身的防水薄弱處，因此接縫數(shù)愈少愈好，考慮到工程規(guī)模不同，縫的長度不一，故對接縫數(shù)量未做嚴(yán)格的限定；五是轉(zhuǎn)角處止水帶不能折成直角，故條文規(guī)定轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，以便于止水帶的安設(shè)。

5. 1. 12 (增加條文)
可卸式止水帶全靠其配件壓緊橡膠止水帶止水，故配件質(zhì)量是保證防水的一個重要因素，因此要求其配件一次配齊，特別是在兩側(cè)混凝土澆筑時間有一定時間間隔時，更要確保配件質(zhì)量。
另外，轉(zhuǎn)角處的可卸式止水帶還存在不易貼嚴(yán)的問題，故在轉(zhuǎn)角處除要做成45°折角外，還應(yīng)增加緊固件的數(shù)量，以確保此處的防水施工質(zhì)量。

5．1．14 (增加條文)
實(shí)心的遇水膨脹止水條遇水后在三個方向上都會發(fā)生膨脹，其中，橫方向的膨脹有助于擠密縫隙，對防水有利，長度方向上的膨脹不是我們所需要的，因?yàn)檫@一膨脹使止水條變長而脹出縫外，解決的方法，一是采用牢固的固定措施，限制止水條的運(yùn)動；二是不采用實(shí)心的遇水膨脹橡膠條，條文中推薦了幾種形式，對抑制遇水膨脹橡膠條在長度方向的膨脹都有明顯的作用。

5．1．15 (增加條文)
要使嵌填密封材料具有良好的防水性能，除了嵌填的密封材料要密實(shí)外，縫兩側(cè)的基面處理也十分重要，否則密封材料與基面粘結(jié)不緊密，就起不到防水作用。另外，嵌縫材料下面的背襯材料不可忽視，否則會使密封材料三向受力，對密封材料的耐久性和防水性都有不利影響。

5．1．16 (增加條文)
在縫上材料變形時的應(yīng)變值大小不僅與材料變形量的絕對值大小成正比，而且與縫的原始寬度成反比，在縫上設(shè)置隔離層后，比如在縫上先放置中φ40～60mm聚乙烯泡沫棒，可起到增加縫的原始寬度的作用，這使得在縫變形大小相同的情況下，材料變形的應(yīng)變值大小確不相同，加了隔離層后材料變形的應(yīng)變值可以減小，使材料更能適應(yīng)縫間的變形。

5．2 后 澆 帶

5．2．1 (原規(guī)范8．2．1，修改條文)
后澆帶部位在結(jié)構(gòu)中實(shí)際形成了兩條施工縫，對結(jié)構(gòu)在該處的受力有些影響，所以應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，因后澆帶的接縫系剛性接縫，故也應(yīng)設(shè)在變形較小的部位。
后澆帶的間距系根據(jù)近年來工程實(shí)踐總結(jié)出來的。其寬度為了同國家有關(guān)規(guī)范一致也作了相應(yīng)修改。

5．2．2 (原規(guī)范8．2．2，修改條文)
增加了結(jié)構(gòu)主筋是否斷開的規(guī)定，以與國家其他規(guī)范一致。

5．2．3 (增加條文)
后澆水帶如在有水情況下施工,很難把縫清理干凈,從而無法保證接縫的防水質(zhì)量,因此在地下水位較高，需要進(jìn)行超前止水時，可采用本條所推薦的方法。

5．2．4 (原規(guī)范8．2．3，修改條文)
后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土干縮變形基本穩(wěn)定后施工，混凝土的收縮變形值在齡期為6周后才能基本穩(wěn)定，因此規(guī)定齡期達(dá)6周
后再施工。在條件許可時，間隔時間越長越好。高層建筑后澆帶的施工時間是根據(jù)國家其他規(guī)范的規(guī)定確定的。
后澆帶的兩條接縫實(shí)際是兩條施工縫，因此縫的處理應(yīng)符合防水混凝土施工縫的處理規(guī)定。
要想保證后澆帶部位的防水質(zhì)量，必須保持帶內(nèi)清潔，同時也應(yīng)對預(yù)設(shè)的防水設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，否則很難保證防水質(zhì)量。
后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土，是為了使新舊混凝土粘結(jié)牢固，避免出現(xiàn)新的收縮裂縫造成工程滲漏水的隱患。


5．3 穿墻管(盒)

5. 3. 1 (原規(guī)范8．3．1，保留條文)
預(yù)先埋設(shè)穿墻管(盒)，主要是為了避免澆筑混凝土完成后，再重新鑿洞破壞防水層，以形成工程滲漏水的隱患。

5. 3. 2 (增加條文)
本條規(guī)定的距離要求是為了便于防水施工和管道安裝施工操作。

5. 3. 3 (原規(guī)范8．3．2，修改條文)
穿墻管外壁與混凝土交界處是防水薄弱環(huán)節(jié)，穿墻管中部加上止水環(huán)可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線，加遇水膨脹橡膠則可堵塞滲水通道，從而達(dá)到防水目的。針對目前穿墻管部位滲漏水較多的情況還增設(shè)一道嵌縫防水層，以確保穿墻管部位的防水性能。另外，止水環(huán)的形狀以方形為宜，以避免管道安裝時所加外力引起穿墻管的轉(zhuǎn)動。

5．3．4 (原規(guī)范8．3．4，保留條文)
當(dāng)穿墻管與混凝土的相對變形較大或有更換要求時，管道外壁交界處會產(chǎn)生間隙而滲漏，此時采用套管式穿墻管，可使穿墻管與套管發(fā)生相對位移時不致滲漏。

5．3．5 (增加條文)
止水環(huán)的作用是改變地下水的滲透路徑，延長滲透路線。如果止水環(huán)與管不滿焊，或滿焊而不密實(shí)，則止水環(huán)與管接觸處仍是防水薄弱環(huán)節(jié)，形成工程在此處的漏水隱患，故止水環(huán)與管一定要滿焊密實(shí)。套管內(nèi)因還需采用其他防水措施，故其內(nèi)壁表面應(yīng)清理干凈，以保證防水施工的質(zhì)量。
管間距離過小，防水混凝土在此處不易振搗密實(shí)，同時采用其他防水措施時，因操作空間太小，易影響其他防水措施的質(zhì)量，故對管間距作了相應(yīng)規(guī)定。

5．3．7 (增加條文)
對有防護(hù)要求的地下工程，穿墻管部位不僅是防水薄弱環(huán)節(jié)，也是防護(hù)薄弱環(huán)節(jié)，因此此時的措施要兼顧防水和防護(hù)兩方面的要求。

5．3．8 (增加條文)
伸至迎水面外的穿墻管可能在回填時被損壞，一旦損壞不僅影響使用，而且可能形成滲漏水通道，故應(yīng)采取可靠措施，如施工時在管的下部加支撐的方法，回填時在管的周圍細(xì)心操作等，以杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。

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5．4 埋 設(shè) 件

5. 4. 1(原規(guī)范8．4．1，保留條文)
埋設(shè)件的預(yù)先埋設(shè)是為了避免破壞工程的防水層，如采用滑模式鋼模施工確無預(yù)埋條件時，方可后埋，但必須采用有效的防水
措施。

5．5 預(yù)留通道接頭

5．5．1 (增加條文)
參見本規(guī)范5．1．4條的條文說明。

5．5．2 (增加條文)
預(yù)留通道接頭是防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，這不僅由于接頭兩邊的結(jié)構(gòu)重量及荷載可能有較大差異，從而可能產(chǎn)生較大

5．6 樁 頭

5．6．1 (增加條文)
近年來因樁頭處理不好形成的滲漏水引起工程底板滲漏水的情況時有發(fā)生，因此樁頭部分應(yīng)做防水處理，條文的防水構(gòu)造是近
年來應(yīng)用效果較好的幾種做法。


的沉降變形，而且由于接頭兩邊的施工時間先后不一，其間隔可達(dá)幾年之久。條文中三種防水構(gòu)造做法，既能適應(yīng)較大沉降變形，同時由于遇水膨脹止水條、可卸式止水帶、嵌縫材料等均是在通道接頭完成后才設(shè)置的，所以比較適合通道接頭防水這種特殊的情況。

5. 5. 3 （增加條文）
由于預(yù)留通道接頭兩邊施工時間先后不一，因此特別要強(qiáng)調(diào)中埋式止水帶的保護(hù)，以免止水帶受老化影響降低其性能，同時也
要保持先澆部分混凝土端部表面平整、清潔，以使遇水膨脹止水條和可卸式止水帶有良好的接觸面。而預(yù)埋件的銹蝕將嚴(yán)重影響后續(xù)工序的施工，故也應(yīng)確實(shí)保護(hù)好。

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5．7 孔 口

5．7．1 (原規(guī)范8．5．1，修改條文)
10年來的實(shí)踐表明，原定的出人口高出地面的高度偏低，時常造成孔口倒灌現(xiàn)象，現(xiàn)予以適當(dāng)加高。

5．7．2 (原規(guī)范8．5．2，保留條文)
窗井的底部在最高地下水位以上時，為了方便施工，降低造價，利于泄水，窗井的底板和墻宜與主體斷開，以免窗井底部積水
流入窗內(nèi)。


6 地下工程排水

6．1 一般規(guī)定

6．1．1 (原規(guī)范7．1．1，修改條文)
地下工程排水是指采用各種排水措施，使地下水能順著預(yù)設(shè)的各種管溝排到工程外，以降低地下水位，減輕地下水對襯砌結(jié)構(gòu)
的威脅，達(dá)到使工程不滲漏的目的。
當(dāng)排水口高程低于最高洪(潮)水位時，為防止洪(潮)水倒灌，應(yīng)在排水口處采取自密封措施。

6．1．2 (原規(guī)范7．1．2，修改條文)
近幾年來，地下工程采用復(fù)合式襯砌的結(jié)構(gòu)越來越多，防水效果也較好，根據(jù)這種情況增加了復(fù)合式襯砌的內(nèi)容。

6．2 滲排水與盲溝排水

6．2．1 (增加條文)
滲排水、盲溝排水適用于無自流排水條件的地下工程，具體采用時應(yīng)對地下水文及地質(zhì)情況分析后確定。
對地下水較豐富、土層屬于透水性砂質(zhì)土的地基，應(yīng)設(shè)置滲排水層；對常年地下水位低于建筑物底板，只有豐水期在短期內(nèi)水位較高、土層為弱透水性的地基，可考慮盲溝排水。

6．2．2 (增加條文)
本條介紹滲排水層的構(gòu)造、施工程序及要求。設(shè)計滲排水層時，對材料來源還應(yīng)因地制宜。
滲排水法是將排水層滲出的水，通過集水管流入集水井內(nèi)，然后采用專用水泵機(jī)械排水。集水管可采用無砂混凝土集水管或軟
塑盲管，可根據(jù)工程的排水量大小、造價等因素進(jìn)行選用。

6．2．3 (增加條文)
盲溝排水，一般設(shè)在建筑物周圍，使地下水流入盲溝內(nèi)，根據(jù)地形使水自動排走。如受地形限制，沒有自流排水條件，則可設(shè)集水井，再由水泵抽走。


6．3 貼壁式襯砌

6．3．1 (增加條文)
貼壁式襯砌在隧道、坑道應(yīng)用較多，由于多數(shù)有自流排水條件，因此在做好襯砌本體防水的同時，也要充分利用自流排水條件，形成完整的防排水系統(tǒng)。

6．3．2 (增加條文)
貼壁式襯砌的排水系統(tǒng)可分為兩部分，一部分是將圍巖的滲漏水從拱頂、側(cè)墻引至基底即本條介紹的盲溝、盲管(導(dǎo)水管)、暗溝等幾種方法。一部分是將水引至工程的基底排水系統(tǒng)。盲溝所用的材料來源廣泛，造價低，但施工較麻煩；特別是拱頂部分。而拱頂部分采用鉆孔引流措施時，由于拱部鉆孔較困難，還需先設(shè)鉆孔室，投資較大，所以只作為一種措施以供選擇。盲管(導(dǎo)水管)施工簡單，但造價高，因此選用什么方法可根據(jù)工程所處的實(shí)際情況和造價的高低來進(jìn)行。

6．3．4 (增加條文)
肓管(導(dǎo)水管)即彈塑軟式透水管，是以高強(qiáng)彈簧鋼絲為骨架，經(jīng)特殊防腐處理繞成的彈簧圈，外包無紡布和高強(qiáng)滌綸絲而成。它具有良好的透水性且不易堵塞，能隨圍巖基面緊貼鋪設(shè)。導(dǎo)水管鋪設(shè)的位置和每處鋪設(shè)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場圍巖的滲漏水具體情況確定。

6．3．6 (增加條文)
縱向集水盲管匯集拱頂、側(cè)墻圍巖表面下滲的地下水，而后通過排水明溝將水排至工程外。橫向排水溝是將襯砌后排水明溝未排走的水及底板下部水引至中心排水盲管排走。

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6．4 復(fù)合式襯砌

6．4．1 (增加條文)
復(fù)合式襯砌近年發(fā)展較快，在鐵路隧道、地下鐵道工程中已大量使用。在使用過程中特別是在長大隧道的使用中，發(fā)現(xiàn)初期支護(hù)和內(nèi)襯緊密結(jié)合時，內(nèi)襯混凝土干縮時因受初期支護(hù)的約束，易使內(nèi)襯混凝土產(chǎn)生裂縫，從而形成工程滲漏水的隱患，在兩層襯砌中設(shè)置一道防水板防水層，不僅增加了一道防水防線，而且也使內(nèi)襯混凝土干縮時的約束大大減少，使內(nèi)襯混凝土的裂縫變少，提高了結(jié)構(gòu)主體防水能力，故本節(jié)只敘述初期支護(hù)與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中間設(shè)有防水板的復(fù)合式襯砌。

6．4．2 (增加條文)
參見本規(guī)范4．5．4、 4．5．5的條文說明。

6．4．3 (增加條文)
無紡布起兩個作用，一是起保護(hù)作用，防止防水板被具有表面凹凸不平基面的噴射混凝土損壞，因大面積施工時極難作到基面平整、無砂漿等堅硬凸起物，而要起到這一作用，無紡布就必須有一定的厚度，故此條中規(guī)定了單位面積質(zhì)量的最小限值；二是起滲排水作用，因此要求其導(dǎo)水性良好；由于滲排水是要長期進(jìn)行的，故要求具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)耐地下水(包括有腐蝕性的地下水)、微生物等的腐蝕；初期支護(hù)后，圍巖仍在繼續(xù)變形，因此也要求無紡布有適應(yīng)這種變形的能力。

6．4．4 (增加條文)
防水板由拱頂中心向兩側(cè)鋪設(shè)，施工人員可同時進(jìn)行施工互不干擾，且防水板的自重可分散到兩側(cè)，自重荷載不致集中，有利于施工操作與安裝固定，同時也便于相鄰板間焊接牢固。

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6．5 離壁式襯砌

6．5．1 (原規(guī)范7．3．1，保留條文)
襯砌與圍巖間距離主要是為便于人員檢查、維修而定的最小尺寸。

6．5．2 (原規(guī)范7．3．2，修改條文)
原條文中拱部外表面的防水層稱附加防水層，在征求意見時，部分工程界人士對此提法提出異議，為避免混亂起見，取消原規(guī)范中的附加防水層提法，凡有附加防水層提法的地方均用防水層的名稱替代。

6．6 襯 套


6. 6. 1 (原規(guī)范7．4．1，修改條文)
原條文列舉了用于襯套的材料，但普通玻璃鋼防火性能不能滿足地下工程防火對材料的要求，而金屬板因其導(dǎo)熱系數(shù)大，在襯套內(nèi)外溫差較大時容易結(jié)露，影響襯套內(nèi)部的使用功能。故本條修改后對材料性能只作原則規(guī)定，以避免產(chǎn)生目前工程中應(yīng)用的弊端。

6. 6. 2 (原規(guī)范7．4．2，保留條文)
襯套外形要有利于排水，一般可用人字形坡或拱形，底板架空則有利于防潮。

6. 6. 3 (原規(guī)范7．4．3，保留條文)
為便于設(shè)置排水溝，保證一定的空氣隔離層厚度，以提高防潮效果,因此規(guī)定離壁襯套與襯砌或圍巖的間距。

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7 注漿防水

7．1 一般規(guī)定

7．1．1 (原規(guī)范5．1．1，修改條文)
注漿分類方法很多，按地下工程施工順序可為預(yù)注漿和后注漿；按注漿目的可分為加固注漿和堵水注漿；按漿液擴(kuò)散形態(tài)可分為滲透注漿和劈裂注漿等等。本條是按地下工程施工順序劃分的。
高壓噴射注漿原規(guī)范在“特殊施工法的結(jié)構(gòu)防水”一章中單列一節(jié)，修訂時考慮它僅是一種特殊的注漿方法，且不是用作結(jié)構(gòu)，故把它移入此章，因它多在工程開挖前使用，故把它列在預(yù)注漿范疇。
本條所列條款可單獨(dú)進(jìn)行，也可按工程情況采用幾種注漿，確保工程達(dá)到要求的防水等級。

7．1．2 (原規(guī)范5．1．2，修改條文)
此條僅增加了應(yīng)搜集工程防水等級的內(nèi)容，因工程的防水等級與注漿所采用的方法、材料及注漿的造價密切相關(guān)。

7．1．3 (原規(guī)范5．1．3，修改條文)
預(yù)注漿(特別是工作面預(yù)注漿)時為防止?jié){液從工作面漏出，必須做止?jié){墻。止?jié){墻有平底式或單級球面式，其厚度按以下經(jīng)驗(yàn)公式求得：

由于止?jié){墻厚度是按止?jié){墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度計算的，預(yù)注漿時混凝土止?jié){墻必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才可進(jìn)行。
為保證注漿安全和質(zhì)量，一般止?jié){墻的安全系數(shù)取2～3。

7．2 設(shè) 計

7．2．2 (原規(guī)范5．3．2，修改條文)
預(yù)注漿的段長，不僅要考慮工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，主要是把相同孔隙率或裂隙寬度的地層放在同一注漿段內(nèi)，以便漿液均勻擴(kuò)散，而且要考慮工作實(shí)際，不使成本增大過多，還需要考慮鉆孔時間，充分發(fā)揮鉆機(jī)效率，縮短工程建設(shè)工期。
注漿段長的選用，原規(guī)范條文說明中建議為20～50m，但隨著液壓鑿巖臺車的引進(jìn)，其最大鑿巖能力(φ108孔)為15m，孔深1Om內(nèi)效率發(fā)揮最好，因此，此次修改為10～50m。由于開挖后要留2～3m止?jié){巖墻，注漿段越長，開挖也越長，工期越短；但鉆孔越深，鉆孔速度越低，進(jìn)度越慢。因此，合理選擇段長是加快注漿工期的關(guān)鍵。

7．2．8 (原規(guī)范5. 4. 5修改條文)
注漿壓力是漿液在裂隙中擴(kuò)散、充填、壓實(shí)、脫水的動力。注漿壓力太低，漿液就不能充填裂隙，擴(kuò)散范圍也有限，注漿質(zhì)質(zhì)量也差。注漿壓力太高，會引起裂隙擴(kuò)大，巖層移動和抬升，漿液易擴(kuò)散到預(yù)定注漿范圍之外，造成浪費(fèi)。特別在淺埋隧道，會引起地表隆起，破壞地面設(shè)施，造成事故，因此，合理選擇注漿壓力，是注漿成敗的關(guān)鍵。
原條文規(guī)定，預(yù)注漿壓力應(yīng)比靜水壓力大2～4MPa，回填漿壓力應(yīng)比靜水壓力大0.1～1.OMPa。實(shí)踐證明，該壓力顯得太高，特別是回填注漿，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度往往承受不了。因此修改為預(yù)注漿比靜水壓力大0.5～1.5MPa，回填注漿及襯砌內(nèi)注漿壓力應(yīng)小于0.5MPa。

7．2．9 (原規(guī)范5．3．6，修改條文)
襯砌內(nèi)注漿通常用于處理結(jié)構(gòu)滲漏水，為防止壁后泥砂涌入影響注漿效果或漿液流失，因此規(guī)定孔深宜為壁厚的1/3～2/3。

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7．3 材 料

7．3．2 (原規(guī)范5. 2．2，修改條文)
注漿材料的品種很多，且某種材料不能完全符合所有條件，因此必須根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、注漿目的、注漿工藝及設(shè)備、成本等因素綜合考慮，合理選擇注漿材料。
1 預(yù)注漿、襯砌前堵水注漿，注漿情況比較復(fù)雜，裂隙孔隙有大有小，裂隙寬度大于0.2mm的巖層或砂子平均粒徑大于1.Omm的粗砂地層可采用水泥漿、水泥 -水玻璃漿；裂隙寬度小于0.2mm的巖層或平均粒徑小于1.Omm的中細(xì)砂層，且堵水要求較高，可采用超細(xì)水泥漿，超細(xì)水泥-水玻璃漿，特殊情況下可采用化學(xué)漿液。也可將水泥漿和化學(xué)漿配合使用。


2 防水混凝土襯砌一般孔隙小、裂縫細(xì)微，普通水泥漿顆粒大，難以注入，必須選用特種水泥漿或化學(xué)漿。
特種水泥漿是除普通水泥漿之外的其他水泥漿，如超細(xì)水泥漿，自流平水泥漿、硫鋁酸鹽水泥漿等等。

7．3．3 (原規(guī)范5．2．3，修改條文)
本條將325號水泥刪掉，改為強(qiáng)度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，其改動理由見4．1．7的修訂說明。

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7．4 施 工

7．4．1 (增加條文)
鉆孔精確度是注漿效果好壞的關(guān)鍵，因此，要盡量保證開孔誤差和鉆孔偏斜率。
一般孔按規(guī)范條文控制，但對堵水要求較高的孔或單排注漿帷幕孔可按設(shè)計要求，不受此限。

7．4．4 (原規(guī)范5．4．2，修改條文)
根據(jù)近年來的實(shí)踐，條文中增加了設(shè)置止水墻的做法。

7．4．7 (原規(guī)范6．6．5，修改條文)
高壓噴射注漿工藝參數(shù)，和工程地質(zhì)條件關(guān)系相當(dāng)密切，因此，注漿前應(yīng)在相似(或相同)地層進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)無條件試驗(yàn)時，可采用工程類比法按表7．4．7選用，在施工過程中修改完善。

7．4．8 (原規(guī)范5．4．6，修改條文)
本次修改中預(yù)注漿增加了注漿量的控制，主要為了防止因其他原因造成壓力升高或進(jìn)漿量減少。修改了進(jìn)漿速度，原規(guī)范規(guī)定適合于巖石大、中裂隙的單液水泥注漿，對細(xì)小裂隙或空隙較小的地層，進(jìn)漿速度很慢，大部分開始就達(dá)到50L/min 以下,因此改為原速度的l/4，較適合于“充填一堵塞—再充填—飽滿”的注漿規(guī)律。

7．4．9 (增加條文)
注漿結(jié)束前，為了檢驗(yàn)注漿效果，防止開挖時發(fā)生坍塌涌水事故，必須進(jìn)行效果檢查。通常是在分析資料的基礎(chǔ)上采取鉆孔取芯法進(jìn)行檢查。有條件時，還可采用物探法等方法進(jìn)行檢查。
分析資料時要結(jié)合注漿設(shè)計、注漿記錄、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，分析各注漿孔的注漿效果，看哪些達(dá)到了，哪些是薄弱環(huán)節(jié)，有無漏注或未達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的孔，原因何在，如何補(bǔ)救等等。
鉆孔取芯法是按設(shè)計要求在注漿薄弱地方，鉆檢查孔，檢查漿液擴(kuò)散、固結(jié)情況，取芯率，并進(jìn)行壓力(抽水)試驗(yàn)，檢查地層的吸水率(透水率)，計算滲透系數(shù)及開挖時的出水量。

8 特殊施工法的結(jié)構(gòu)防水

8．1 盾構(gòu)法隧道

8．1．1 (原規(guī)范6．1．1，修改條文)
原條文對盾構(gòu)法隧道防水作了總體規(guī)定，故予以保留。其中“工程處于侵蝕性介質(zhì)時，應(yīng)采用……耐侵蝕性附加防水層”一句，因這種防水層為涂于管片外背面的防水涂料而非防水卷材、防水砂漿類材料，故明確地改寫為“外防水涂料”。

8．1．2 (增加條文)
針對不同防水等級的盾構(gòu)隧道確定相應(yīng)的防水措施。表8．1．2主要依據(jù)國內(nèi)多年盾構(gòu)隧道防水的實(shí)踐總結(jié)，同時參照了盾
構(gòu)隧道建設(shè)實(shí)踐較多的上海市的市標(biāo)“盾構(gòu)法隧道防水技術(shù)規(guī)程”而制定；考慮到“陰極保護(hù)與金屬埋露件防腐”等主要是關(guān)于防腐蝕措施，“回填注漿”措施主要是控制盾構(gòu)推進(jìn)，防止地面沉降，它們雖與防水也有關(guān)系，但不直接影響防水等級，故不予列入。
對嵌縫密封的意義與功效國內(nèi)外評價不盡相同，因此即使防水等級為一級的工程也不要求“必選”，而用“應(yīng)選”�；炷�土內(nèi)襯往往也是加強(qiáng)初次襯砌的防水措施，它可以按要求全斷面或局部(如底部)采用，但考慮到造價、工期等因素，對防水等級為一級的工程用“宜選”，二級的工程為“局部宜選”。應(yīng)該指出的是，隨著盾構(gòu)法施工技術(shù)的發(fā)展，除了二次襯砌(內(nèi)襯)在減少，嵌縫作業(yè)也有減少的趨勢。
外防水涂料采用與否，雖然由地層中是否有侵蝕性介質(zhì)為主要確定因素，隧道防水等級為次要因素。但外防水涂料不僅有防腐蝕作用，也能起到防滲作用，故仍列入。在一級防水等級中用“宜選”，在二、三級防水等級中，因并非隧道經(jīng)過的全部地段都有侵蝕性介質(zhì)，并且各地段埋深差異也可能很大，因而要求也不盡相同，故規(guī)定“部分區(qū)段宜選”。

8．1．3 (原規(guī)范6．1．2，修改條文)
管片的精度直接影響拼裝后隧道襯砌接縫縫隙的防水，應(yīng)予列入。考慮到精度不高的砌塊可用于防水等級4級的隧道工程，
因此，原6．1．2條對管片尺寸精度規(guī)定為“不應(yīng)大于1.5mm”，就欠妥當(dāng)了。本條對鋼筋混凝土管片的制作鋼模及管片本身的尺寸誤差作了相應(yīng)規(guī)定，以保證管片拼裝后隧道襯砌接縫縫隙的防水性能。

8．1．4 (增加條文)
管片抗?jié)B等級應(yīng)等于埋深的3倍，且不得小于0.8MPa的理由是：
1 目前盾構(gòu)法隧道管片防水混凝土≥C30時，混凝土試塊的抗?jié)B等級都大于S8，通常達(dá)S1O。
2 國內(nèi)施工的盾構(gòu)隧道管片混凝土試塊抗?jié)B等級均大于S8。
3 根據(jù)國內(nèi)外地下工程對密封材料的抗水壓要求，有不少是按抗實(shí)際水壓力的3倍進(jìn)行設(shè)計，顯然管片抗?jié)B等級至少應(yīng)與接
縫抗水壓能力相當(dāng)。
為此，條文中規(guī)定混凝土管片設(shè)計的抗?jié)B等級應(yīng)等于埋深水壓力的3倍，且不得小于0.8MPa，而管片混凝土試塊的抗?jié)B應(yīng)大于主體抗?jié)B壓力0.2MPa。

8．1．5 (原規(guī)范6．1．3，修改條文)
原6．1．3條除個別字有差錯作調(diào)整外，仍予保留，但改為8．1．5。
密封墊是襯砌防水的首要防線。因此，應(yīng)對其技術(shù)性能指標(biāo)作出規(guī)定。由于目前密封墊的材質(zhì)以氯丁橡膠、三元乙丙橡膠為主，這里將彈性密封墊分列為氯丁橡膠與三元乙丙橡膠。遇水膨脹橡膠(但PZ—600型應(yīng)慎用)應(yīng)用得也多，技術(shù)也較成熟，所以通過表8．1．5-1、 8．1．5-2將這三種(包括以它們?yōu)橹�、適量加入其他橡膠為輔的混合膠)材料的部分性能作為檢驗(yàn)項目。所列性能指標(biāo)中的防霉、熱老化等性能檢測較繁雜，可列入形式檢驗(yàn)項目。遇水膨脹橡膠的技術(shù)性能指標(biāo)及測試方法，作為國家標(biāo)準(zhǔn)已作出規(guī)定，這里按國家規(guī)定列出。溶出物量是一項反映耐久性的重要指標(biāo)，它受試件斷面、浸泡時間、浸泡量，試件是否受約束等影響，故此指標(biāo)可作試驗(yàn)時比較，未作正式指標(biāo)列入。按規(guī)定，密封墊應(yīng)直接從成品切片制成試樣測試，由于遇水膨脹橡膠密封墊的斷面尺寸一般較小，難以由成品切片檢測，故宜從膠料制成試樣。

8. 1. 6 (增加條文)
本條文規(guī)定“密封墊溝槽截面積”應(yīng)大于、等于“密封墊的截面積”，這樣才能使密封墊在完全壓縮，即接縫張開Omm狀態(tài)下可藏于密封溝槽。但是若接縫初始已設(shè)置一定厚度的傳力襯墊，形成初始縫隙時則“溝槽截面積’’應(yīng)等于、大于密封墊與傳力襯墊形成縫隙面積的差值。


8. 1．7 (原規(guī)范6．1．4，修改條文)
早期螺孔密封圈直接設(shè)在環(huán)縱面螺孔口來防水防腐蝕的，由于固定困難等問題，現(xiàn)幾乎不再使用。在管片肋腔螺孔口加工成錐形的溝槽較方便，也利于螺孔密封圈的固定與壓密，因而成為普遍的作法。
螺孔密封圈與溝槽相匹配的含義是它的外形與構(gòu)造最利于在溝槽中壓密與固定，最利于防水。
螺孔密封圈雖也有石棉瀝青、塑料等制品，但最多的還是橡膠類制品(包括遇水膨脹橡膠)，故條文中加以突出。

8．1．8 (原規(guī)范6．1．3，修改條文)
鑒于目前嵌縫槽的形式已趨寸集中，可以歸結(jié)成圖8．1．8所示的幾類，并對槽的深、寬尺寸及其關(guān)系加以定量的規(guī)定。
與地面建筑、道路工程變形縫嵌縫槽不同，因隧道襯砌嵌縫材料在背水面防水，故嵌縫槽槽深應(yīng)大于槽寬，又由于盾構(gòu)隧道襯砌承受水壓較大，相對變形較小，因而嵌縫材料應(yīng)是：(1)中、高彈性模量類的防水密封材料，如聚硫、聚氨酯、改性環(huán)氧類材料，也可以是有限制膨脹措施下的遇水膨脹類膩?zhàn)踊蛎芊獠牧系任炊ㄐ晤惒牧希?2)特殊外形的預(yù)制密封件為主，輔以柔性密封材料或擴(kuò)張型材料構(gòu)成復(fù)合密封件。
根據(jù)我國常用的定形與不定形兩類材料特性以及施工的要求，參考德國STUVA、美國盾構(gòu)隧道接縫密封膏應(yīng)用指南及日本
有關(guān)實(shí)踐，提出的嵌縫槽深寬比為＞2.5。
“嵌縫作業(yè)區(qū)的范圍和嵌填嵌縫槽的部位應(yīng)視工程的特點(diǎn)與要求而定”這一規(guī)定，是因?yàn)榈撞壳犊p對防止隧道，尤其是鐵路隧道沉降是必要的；整環(huán)嵌縫對水工隧道減少流動阻力是有利的；頂部嵌縫對防止滲漏影響公路隧道、地鐵隧道的運(yùn)營安全與防腐蝕是需要的。

8．1．9 (原規(guī)范6．1．7，修改條文)
復(fù)合式襯砌在盾構(gòu)隧道中也有使用，根據(jù)實(shí)際工程的經(jīng)驗(yàn)增加了緩沖層、防水板的應(yīng)用等規(guī)定。

8．1．10 (增加條文)
對有侵蝕性介質(zhì)的地層，或埋深顯著增加的地段等需要增強(qiáng)襯砌防腐蝕、防水能力時，需要采用外防水涂料。它既可以是防水涂料涂抹，又可以是水泥基防水粉類在混凝土表面干撒抹平壓實(shí)。
上海地鐵一號線、新加坡地鐵線、香港地鐵二線采用的分別是環(huán)氧-焦油氯磺化聚乙烯、環(huán)氧-聚氨酯、環(huán)氧-焦油、改性瀝青類，在埃及哈邁德·哈姆迪水下公路隧道管片外背面也有類似材料采用，在委內(nèi)瑞拉加拉加斯地鐵以及國內(nèi)幾條地鐵新線將部分采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。
涂刷了外防水涂料后，襯砌的滲透系數(shù)有明顯下降，通�？蛇_(dá)到原有值的1/10，但因工程實(shí)例有限，在條文中未作具體規(guī)定。

8．1．11 (原規(guī)范6．1．6，修改條文)
為滿足環(huán)縫變形要求，變形縫環(huán)面上需設(shè)置墊片，因而變形縫密封墊的高度加厚。通常是在原密封墊表面用同樣材料的橡膠薄片，或遇水膨脹橡膠薄片迭合或復(fù)合，作為適應(yīng)變形量大的密封墊。

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8．2 沉 井

8．2．1 (原規(guī)范6．3．1，修改條文)
各種沉井因用途不同對防水的要求也不同。由于沉井施工的環(huán)境與明挖法相近，故不同防水等級的沉井施工縫防水措施可參
照明挖法的防水措施。

8．3 地下連續(xù)墻

8．3．2 (原規(guī)范6．4．2、 6．4．3、 6．4．4、 6．4．5、 6. 4．7，修改全文）
地下連續(xù)墻在原《規(guī)范》編寫時僅僅是作為地下工程周圍土體支護(hù)的一種措施，而現(xiàn)在這種施工方法在有的地下工程中還作為內(nèi)襯墻來使用。采用地下連續(xù)墻既做工程周圍土體的支護(hù)，又兼做地下工程的內(nèi)襯，作為永久性結(jié)構(gòu)的一部分，無疑對降低工程造價、縮短工程周期、充分利用地下空間都極為有利，但由于地下連續(xù)墻的鋼筋混凝土是在泥漿中澆筑，影響混凝土質(zhì)量的因素較多，從耐久性考慮較不利，加上連續(xù)墻幅間接縫的防水處理難度較大，通常不適合防水等級為一級的地下工程，但也不強(qiáng)性限制，因?yàn)椴簧俚罔F車站已采用單層地下墻為主體結(jié)構(gòu)，且防水效果尚好，尤其在強(qiáng)調(diào)采用高分子穩(wěn)定漿液作為護(hù)壁泥漿時，混凝土的質(zhì)量，包括耐久性得到提高，故規(guī)定為不宜用作防水等級為一級的地下工程中。根據(jù)修改后防水等級適用范圍的規(guī)定，有的工程各部位防水等級可有差別，故不能說采用地下連續(xù)墻直接作主體結(jié)構(gòu)的墻體的整個工程均為防水等級為二級以下的工程，當(dāng)其工程頂、底板的防水等級要求較高，而墻面防水等級較低或受施工環(huán)境限制時，則可使用地下連續(xù)墻直接作主體結(jié)構(gòu)的墻體。
地下連續(xù)墻直接作主體結(jié)構(gòu)的墻體時，需要有一定的厚度才能保證工程達(dá)到所要求的防水等級。根據(jù)近年來工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其厚度以不小于0.6m為宜。
成槽精度越高，對防水越有利，但施工難度加大，根據(jù)目前的施工水平提出成槽精度小于1/250。
幅間接縫是防水的薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)工程實(shí)踐提出兩種較好的形式。鎖口管的質(zhì)量也是影響幅間接縫防水質(zhì)量的一個因素，所以條文中也對此作了相應(yīng)要求。


8．3．3 (增加條文)
地下連續(xù)墻作為復(fù)合襯砌的一部分時，由于還有內(nèi)襯墻，而內(nèi)襯墻均用防水混凝土澆筑，因此可用做防水等級為一、二級工程。但應(yīng)指出，由于地下連續(xù)墻和內(nèi)襯墻在板的位置工的鋼筋連為一體，此處防水如處理不好，極易形成滲漏水通道，而一旦內(nèi)襯墻滲漏，很難找出滲漏水點(diǎn)，因此內(nèi)襯墻，特別是這些細(xì)部構(gòu)造的施工更要精心。
為了解決地下連續(xù)墻與內(nèi)襯墻因鋼筋相連造成防水難度加大這一問題，有些工程的內(nèi)襯墻與地下連續(xù)墻已不相連，在兩者之間的塑料防水板防水層可以連續(xù)鋪設(shè)形成一個完整的防水層，防水效果很好，故本條第三款對此做了相應(yīng)的規(guī)定。

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8．4 逆筑結(jié)構(gòu)

8．4．1 (增加條文)
逆筑法是由上而下逐層進(jìn)行地下工程結(jié)構(gòu)施工的一種方法。近10年來采用此種方法施工的工程日漸增多，無論是單建式地下工程還是附建式地下工程均有采用。除地下連續(xù)墻不用再加設(shè)臨時支撐外，其他做法均與8．3．2條相同。

8．4．2 (增加條文)
當(dāng)采用地下連續(xù)墻和防水混凝土內(nèi)襯的復(fù)合式襯砌的逆筑法施工時，為確保整個工程的防水等級達(dá)到一、二級，必須處理好逆接施工縫的防水。逆接施工縫與頂板、中樓板的距離要較大些，否則不便于逆接施工縫處的混凝土澆筑施工；逆接施工縫采用土胎模，容易作成斜坡形，目前工程中也常用這種形式，故本條予以推薦；在澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，一次澆筑至逆接施工縫在施工時要方便快速些，但這樣的做法于防水不利，因逆接施工縫本身就是防水薄弱環(huán)節(jié)，一次澆至逆接施工縫時，由于混凝土沉降收縮、干燥收縮等原因會在逆接施工縫處形成裂縫，造成滲漏水隱患，又因整個側(cè)墻的工程量較大，如全部用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑則會使工程造價增加，故本條中規(guī)定逆接施工縫處采用二次澆筑，待先澆混凝土收縮大部分完成后再進(jìn)行澆筑，以確保逆接施工縫處的防水質(zhì)量。

8．4．3 (增加條文)
在城市地下工程的建設(shè)中，特別是處于鬧市區(qū)和交通繁忙地帶的單建式地下工程建設(shè)中，為了盡量減少施工對城市生活的影響，在地下水位較低(低于地下工程底部標(biāo)高)的區(qū)域，也常采用不用地下連續(xù)墻的逆筑法施工。這種方法施工時頂板的防水處理較容易，可參照明挖法施工的做法，逆接施工縫的做法可參照8．4．2的規(guī)定。比較難辦的是由于沒有地下連續(xù)墻這一初期支護(hù)，而施工時為了安全不可能把結(jié)構(gòu)內(nèi)的土體一次挖除，而需邊挖邊澆筑混凝土側(cè)墻，這就會留下一些垂直施工縫，而垂直施工縫又與水平施工縫、逆接施工縫相交，給防水處理帶來較大難度。故施工時在保證安全的前提下應(yīng)盡量少留垂直施工縫，需要留設(shè)時一方面要作好垂直施工縫本身的防水，同時也要作好垂直施工縫與水平施工縫、逆接施工縫相交處的防水處理，確保工程的防水要求。逆筑法的底板應(yīng)一次澆筑，同時按防水等級的要求作好底板與側(cè)墻、樁柱相交處的防水處理。

8．5 錨噴支護(hù)

8．5．2 (原規(guī)范6．5．2、 6．5．3、 6．5．4、 6．5．5，修改條文)
錨噴支護(hù)的混凝土因是噴射施工，影響混凝土的質(zhì)量因素較多，因此不宜單獨(dú)用于防水等級高的工程的內(nèi)襯墻。
因影響噴射混凝土的抗?jié)B性能的因素多，勻質(zhì)性較差故規(guī)定噴射混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)小于S6。外摻料對噴射混凝土的抗?jié)B性能影響較大，特別是對收縮開裂及后期強(qiáng)度下降有較大影響，故選用前應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
地下工程變截面及曲線轉(zhuǎn)折點(diǎn)的陽角，即突出部位，噴射混凝土的質(zhì)量往往不易保證，原規(guī)定增加厚度稍小，現(xiàn)根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)改為50mm。

8．5．3 (增加條文)
復(fù)合式襯砌既有防水板防水層，又有內(nèi)襯防水混凝土，故可用于防水等級為一、二級的工程。


9 其 他

9．0．1 (原規(guī)范9．0．1，修改條文)
城市給排水管道與地下工程的水平距離原來的規(guī)定實(shí)際很難做到，故對此作了相應(yīng)修改。并增加了當(dāng)達(dá)不到這一要求時應(yīng)采取有效防水措施的內(nèi)容。

9．0．4 (原規(guī)范9．0．4，保留條文)
明挖法地下工程在回填前，由于地下水位上升，工程浮起破壞事故曾多次發(fā)生。例如武漢某工程位于亞粘土地區(qū)，埋深6.75m，地下水位－1.Om，建筑面積850.39m2，工程為三跨結(jié)構(gòu)。1980年工程主體完工后，尚未回填，大雨將工程全部淹沒，工程上浮1.8m，造成工程底板斷裂破壞。因此工程應(yīng)有抗浮力措施。

9．0．5 (原規(guī)范9．0．5，修改條文)
根據(jù)各地工程實(shí)踐，地下水位應(yīng)降到工程底部最低標(biāo)高500mm以下較為合理。如控制距離較小，往往會造成基礎(chǔ)施工困難，而影響地下工程防水質(zhì)量。
由于一般工程的抗浮力均考慮工程上部覆土的重量，如在防水工程完工而尚未回填時就停止抽水，則有可能由于水位上升而造成工程上浮，導(dǎo)致工程防水層破壞，因此規(guī)范規(guī)定降水作業(yè)直至回填作業(yè)完畢為止。

9．0．6 (原規(guī)范9．0．6，修改條文)
工程實(shí)踐證明，密實(shí)的回填是工程防水的一道防線，而疏松的回填不僅起不到防水作用，還使得回填區(qū)成為一個積水區(qū)。回填密實(shí)與否與土質(zhì)關(guān)系密切，因此對土質(zhì)也相應(yīng)提出了要求。為此，“規(guī)范”規(guī)定在工程范圍800mm以內(nèi)采用灰土、粘土、亞粘土、黃土回填，考慮到有的地區(qū)取土困難，可采用原土，但不得夾有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物等，也不得用凍土。
采用機(jī)械進(jìn)行回填碾壓時，土中產(chǎn)生的壓應(yīng)力隨著深度增加而逐漸減少，超過一定深度后，工程受機(jī)械回填碾壓影響減小，其深度與施工機(jī)械、土質(zhì)、土的含水量等因素有關(guān)。

1 《鐵路工程技術(shù)規(guī)范》條文說明：“涵頂具有不少于1m的填土厚度時，機(jī)械才能越過涵頂�！币�?yàn)楹�頂填土厚�?m以上時，一般說來涵洞可以消除機(jī)械沖擊影響，并可將機(jī)械壓力勻散減小。
2 10t 壓路機(jī)碾壓最佳含水量狀態(tài)下的輕亞粘土，其壓實(shí)影響可達(dá)0.45m，若為重粘土，則只能達(dá)到0.3m。
3 北京地鐵規(guī)定：回填厚度超過0.6m，才允許采用機(jī)械回填碾壓。
綜合上述數(shù)據(jù)，規(guī)范規(guī)定允許機(jī)械回填碾壓時的回填厚度值。

9．0．9 (增加條文)
新建工程破壞已建工程原有防水層這是近年來出現(xiàn)的新情況，作出此條規(guī)定是為了確保地下工程的防水質(zhì)量不受人為因素
的損壞。

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10 地下工程滲漏水治理

10．1 一般規(guī)定

10．1．1 (增加條文)
地下工程的滲漏水是普遍存在的現(xiàn)象，滲水形式也多種多樣。治理原則的提法比較多：如“大漏變小漏，縫漏變點(diǎn)漏，片漏變孔漏，逐漸縮小滲漏水范圍，最后堵住漏水”。又如“拱頂以排為主，側(cè)墻以堵為主”或“拱堵側(cè)排”等。這些提法都是從某一工程的堵漏特點(diǎn)出發(fā)，具有一定的局限性。滲漏水治理是一個綜合過程，由于滲水形式千變?nèi)f化，因此修編中提出在滲漏水治理時應(yīng)根據(jù)工程的不同滲水情況采用“堵排結(jié)合，因地制宜，剛?cè)嵯酀?jì)，綜合治理”的原則，供從事這方面工作的人員參考應(yīng)用，靈活掌握。

10．1．2 (增加條文)
在滲漏水治理前，能熟悉掌握工程的原防排水設(shè)計，施工記錄和驗(yàn)收資料，對原防排水的位置，施工中的防水設(shè)計變更，材料選擇做到心中有數(shù)，可為治理時的方案制定帶來幫助。

10．1．5 (增加條文)
防水堵漏時，應(yīng)盡量選用無毒或低毒的防水材料，以保護(hù)施工人員身體和周圍環(huán)境。為防止污染環(huán)境，除了對現(xiàn)場廢水，廢液妥善處理外，施工時還應(yīng)對周圍飲用水源加強(qiáng)監(jiān)測。

10．1．7 (增加條文)
防水施工是技術(shù)性強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)要求較高的防水材料再加工過程，應(yīng)由有資質(zhì)等級證書的防水專業(yè)施工隊伍來承擔(dān)，操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，并取得建設(shè)行政管理部門所發(fā)的上崗證方可進(jìn)行施工。雖然我國的建筑防水從業(yè)人員迅猛發(fā)展，各類防水專業(yè)施工隊伍形成了一定規(guī)模，但在市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中存在著施工隊伍良莠不齊，素質(zhì)較差等問題，不少從業(yè)人員中，真正了解建筑防水工程的構(gòu)造、材料特點(diǎn)、使用方法以及具備施工操作技能的人員很少，并且民工隊伍較多，很難確保堵漏工程的質(zhì)量，有的工程經(jīng)過幾個施工隊伍處理后還存在滲水的現(xiàn)象時有發(fā)生。為保證國家財產(chǎn)不受重大損失和確保堵漏工程的質(zhì)量，防水工作應(yīng)由專業(yè)設(shè)計人員和具有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍來完成。



10．2 治理順序

10．2．1 (增加條文)
地下工程滲漏水治理的關(guān)鍵是查清滲漏原因及滲水對工程的破壞程度，找準(zhǔn)滲水的確切位置對癥下藥。滲漏水查找可采用下面的方法：漏水量較大或比較明顯的部位，可直接觀察確定。慢滲或不明顯的滲漏水，可將潮濕表面擦干，均勻撒一層干水泥粉，出現(xiàn)濕痕處即為滲水孔眼或縫隙。對于大面積慢滲，可用速凝膠漿在漏水處表面均勻涂一薄層，再撒一層干水泥粉，表面出現(xiàn)濕點(diǎn)或濕線處即為滲漏水位置。

10．2．2 (增加條文)
地下工程的滲漏水原因很多，有客現(xiàn)原因也有人為因素，兩者往往互相牽連，很難將某一工程的滲漏水原因分析清楚。綜合起來分析，主要有設(shè)計、施工、材料和使用管理四個方面，有關(guān)部門對全國210個混凝土襯砌的地下構(gòu)筑物調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計表明，四個方面造成滲漏水的比例為：施工占48％，設(shè)計占26％，材料占20％，管理占6％。
施工方面，主要是混凝土施工時對灰砂比、水灰比等控制不嚴(yán)，單方水泥用量不準(zhǔn)，混凝土施工質(zhì)量欠佳，少振、漏振、欠振，蜂窩、孔洞麻面等缺陷較多，以及特殊部位的防水處理不當(dāng)，成品養(yǎng)護(hù)不周等。
設(shè)計方面主要有以下原因：
1 未考慮生產(chǎn)生活用水的排放對地下水位的影響，在開挖時由于未發(fā)現(xiàn)地下水而取消了原設(shè)計的防水方案；工程使用過程中由于生活用水等導(dǎo)致地下水位上升引起漏水。
2 對上層滯水和地表水認(rèn)識不足，沒有采用應(yīng)有防水措施而造成工程滲水。
3 防水方案選擇不當(dāng)導(dǎo)致滲水。
材料方面導(dǎo)致滲水的原因有：
1 防水材料質(zhì)量低劣或以次充好。
2 特殊部位材料選擇不當(dāng)。
3 配套材料質(zhì)量不過關(guān)等。

10．2．4 (增加條文)
在滲漏水治理的各道工序中，有的屬于隱蔽工程，如嵌縫作業(yè)的基面處理、注漿工程等，它關(guān)系到防水作業(yè)的質(zhì)量好壞，必須做好施工中的記錄工作，隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保堵漏工作的質(zhì)量。

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10．3 材料選用
?

10．3．1 (增加條文)
在地下工程中，圍巖與襯砌之間存在有一定的間隙，這種間隙有大有小。為防止圍巖漏水危及襯砌結(jié)構(gòu)，往往根據(jù)工程的需要進(jìn)行注漿處理。注漿時為節(jié)省材料，一般是先注入水泥漿液，摻有膨潤土、粉煤灰等摻合料的水泥漿、水泥砂漿等粗顆粒材料。

10．3．2 (增加條文)
壁內(nèi)注漿的目的是堵水與加固，封堵混凝土襯砌由于施工缺陷所造成的滲漏水。混凝土畢竟是密實(shí)性的材料，壁內(nèi)缺陷很小，粗顆粒的材料如水泥漿液很難達(dá)到預(yù)期的堵水目的。因此必須選擇滲透性能好的灌漿材料，使其在一定壓力下滲入襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)起到堵水加固的作用。超細(xì)水泥由于不存在環(huán)境污染，且可以灌入細(xì)度模數(shù)MK＝0.86的特細(xì)和粉細(xì)砂層以及寬度小于30μm的裂隙中，并在一些地下工程滲漏水治理中應(yīng)用，取得了較好的防水效果。
所以本條推薦超細(xì)水泥和目前常用的環(huán)氧樹脂、聚氨酯等漿液。

10．3．3 (增加條文)
在地下工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面和外表面做防水砂漿抹面防水，是我國傳統(tǒng)的簡便有效的防水方法，特別是在結(jié)構(gòu)自防水或外貼卷材防水失敗后，往往用這種方法補(bǔ)救。防水砂漿做法很多，五層抹面是最普通的方法，它不使用任何防水外加劑，僅利用不同配比的素漿和砂漿分層次交錯抹壓而成連續(xù)封閉的整體防水層，這種方法40年代就已應(yīng)用，具有幾十年的歷史。隨著防水技術(shù)的發(fā)展，普通防水抹面已被摻有各種外加劑，防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且技術(shù)性能有很大進(jìn)步，施工程序也有所簡化。
在國外，防水砂漿的使用也很普遍，下表列舉日本防水砂漿在各種工程上的應(yīng)用情況，從表6可以看到，砂漿防水在日本地下防水中無論新建工程還是舊有工程滲漏水補(bǔ)修中的使用比例都很大，且有逐年上升的趨勢。

用于防水砂漿的外加劑品種主要有萘磺酸鹽、三聚氰胺磺酸鹽、松香皂、氯化物金屬鹽、無機(jī)鋁鹽、有機(jī)硅等。
聚合物乳液的種類有很多種，但國內(nèi)常用的主要是聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液、丙烯酸酯共聚乳液、環(huán)氧樹脂及氯丁膠乳等。

10．3．4 (增加條文)
涂料由于可在各種形狀的部位進(jìn)行涂刷施工，因此在地下工程滲漏水治理中也常用到。根據(jù)地下工程防水特點(diǎn)，材料性能和近年來的施工實(shí)踐，本條列舉了在地下工程常用的涂料種類。

10．3．6 (增加條文)
嵌縫材料按材性可分為合成高分子密封材料、高聚物改性瀝青密封材料及定型密封材料，地下工程中使用的嵌縫材料為合成高分子密封材料和定型密封材料。
合成高分子密封材料多采用聚硫橡膠類、聚氨酯類等材料，它們的性能應(yīng)符合5．1．10的規(guī)定。
定型密封材料的主要品種有遇水膨脹橡膠條，自粘性橡膠止水條等。遇水膨脹橡膠條是以改性橡膠為基料而制成的一種新型防水材料，它一方面具有橡膠制品的優(yōu)良彈性和延展性，起到彈性密封作用；另一方面當(dāng)結(jié)構(gòu)變形量超過材料的彈性復(fù)原率時，在膨脹倍率范圍內(nèi)具有遇水膨脹的特性，起到以水止水的功能，這種雙重止水機(jī)理提高了防水效果，目前這種防水材料有各種定型產(chǎn)品。自粘性橡膠是由特種合成橡膠摻人各種助劑加工而成的彈塑性膩?zhàn)訝罹酆衔铮�它具有橡膠膩?zhàn)映涮羁障兜男阅�，同時在一定壓力下又具有與混凝土良好的粘著性能。它們主要用于地下工程的變形縫、施工縫、穿墻管等接縫的防水。


在地下工程中由于經(jīng)常受水侵蝕，使用密封防水材料時要注意以下問題：
1 密封材料經(jīng)常承受水壓作用易產(chǎn)生較大拉伸變形，不宜使用圓形或方形背襯材料，應(yīng)用薄片背襯材料，并防止三面粘結(jié)。
2 材料不能因長期受水浸泡而產(chǎn)生溶脹，污染水質(zhì)。
3 受震動、溫差、結(jié)構(gòu)變形等影響接縫并產(chǎn)生活動時，要選用彈性或彈塑性好的密封材料。
4 密封材料與基層的粘結(jié)，不能因?yàn)殚L期浸水而造成粘結(jié)老化，發(fā)生粘結(jié)剝離破壞，因此應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)哪退�基層處理劑�?br/>
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10．4 治理措施

10．4．1 (增加條文)
大面積的滲漏水是地下工程滲漏水的主要表現(xiàn)形式之一，它在滲水工程中所占比例高達(dá)95％以上，幾乎所有的滲水工程都存在這類問題。造成這類滲水的原因來自設(shè)計與施工兩方面。表現(xiàn)特征為：(1)滲水基面多為麻面；(2)滲水點(diǎn)有大有小，且分布密集；(3)滲水面積大。
大面積嚴(yán)重滲漏水一般采用綜合治理的方法，即剛?cè)峤Y(jié)合多道防線。首先疏通漏水孔洞，引水泄壓，在分散低壓力滲水基面上涂抹速凝防水材料，然后涂抹剛?cè)嵝?a href='http://www.bestechina.com' target='_blank' title='防水材料'>防水材料，最后封堵引水孔洞。并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)破壞程度和需要采用貼壁混凝土襯砌加強(qiáng)處理。其處理順序是：大漏引水→小漏止水→涂抹快凝止水材料→柔性防水→剛性防水→注漿堵水→必要時貼壁混凝土襯砌加強(qiáng)。

10．4．2 (增加條文)
大面積的一般滲漏水和漏水點(diǎn)是指漏水不十分明顯，只有濕跡和少量滴水的點(diǎn)。這種形式的滲水處理一般采用速凝材料直接封堵，也可對漏水點(diǎn)注漿堵漏，然后做防水砂漿抹面或涂抹柔性防水材料、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等。當(dāng)采用涂料防水時防水層表面要采取保護(hù)措施。

10．4．3 (增加條文)
裂縫滲漏水一般根據(jù)漏水量和水壓力來采取堵漏措施。對于水壓較小和滲水量不大的裂縫，可將裂縫按設(shè)計要求剔成一定深度和寬度的“V”槽，槽內(nèi)用速凝材料填壓密實(shí)即可。對于水壓和滲水量都較大的裂縫常采用注漿方法處理。注漿材料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，也可采用超細(xì)水泥漿液。裂縫滲漏水處理完畢后，表面用摻外加劑防水砂漿、聚合物防水砂漿或涂料等防水材料加強(qiáng)防水。

10．4．5 (增加條文)
地下工程滲漏水治理中要重視排水工作，主要是將大的滲漏水排走，目的是減小滲漏水壓，給防水創(chuàng)造條件。排水的方法通常有兩種，一是自流排水，一種是機(jī)械排水，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時盡可能采取自流排水，只有受到地形條件限制的時候，才將滲漏水通過排水溝引至集水井內(nèi)，用水泵定期將水排出。


10．4．7 (增加條文)
噴射混凝土和錨桿聯(lián)合支護(hù)，不僅是安全可靠的支護(hù)形式，而且是在巖層中構(gòu)筑地下工程最為優(yōu)越的襯砌形式，這種方法在鐵路隧道，冶金礦山工程等地下工程中都已大量采用。噴錨支護(hù)一般作為臨時支護(hù)來考慮，要想作為永久襯砌必須解決防水問題。
噴射混凝土施工前，要對圍巖滲水情況進(jìn)行調(diào)查，對不同的滲水形式采用不同的防水方法。明顯的裂隙滲漏水和點(diǎn)漏水，可采用下彈簧管、半圓鐵皮、鉆孔引流等方法將滲漏水排走。大面積的片狀滲漏水，可用玻璃棉等做引水帶，緊貼巖壁滲水處，將水引到排水溝內(nèi)。無明顯滲漏水或間歇性滲水地段，可在兩層噴射混凝土層間用快凝材料做防水層。當(dāng)噴射混凝土層有明顯的滲漏水時，可采用注漿的方法堵水，注漿孔深度根據(jù)裂隙情況而定，一般為1.8～2.0m，常用的注漿材料有水泥 -水玻璃、聚氨酯等，注漿壓力0.3～0.5MPa。

10．4．8 (增加條文)
在地下工程滲漏水中細(xì)部構(gòu)造部位占主要部分，尤其是變形縫幾乎是十縫九漏。由于該部位的防水操作困難，質(zhì)量難以保證，經(jīng)常出現(xiàn)止水帶固定不牢，位置不準(zhǔn)確，石子過分集中于止水帶附近或止水帶兩側(cè)混凝土振搗不密實(shí)等現(xiàn)象，致使防水失敗。施工縫和穿墻管的滲漏水在地下工程中也比較常見。對于這些部位的滲漏水處理可采用以下方法：施工縫、變形縫一般是采用綜合治理的措施即注漿防水與嵌縫和抹面保護(hù)相結(jié)合，具體做法是將變形縫內(nèi)的原嵌填材料清除，深度約100mm，施工縫沿縫鑿槽，清洗干凈，漏水較大部位埋設(shè)引水管，把縫內(nèi)主要漏水引出縫外，對其余較小的滲漏水用快凝材料封堵。然后嵌填密封防水材料，并抹水泥砂漿保護(hù)層或壓上保護(hù)鋼板，待這些工序做完后，注漿堵水。
穿墻管與預(yù)埋件的滲水處理步驟是：將穿墻管或預(yù)埋件四周的混凝土鑿開，找出最大漏水點(diǎn)后，用快凝膠漿或注漿的方法堵水，然后涂刷防水涂料或嵌填密封防水材料，最后用摻外加劑水泥砂漿或聚合物水泥砂漿進(jìn)行表面保護(hù)。