大廈的總建筑面積為71699.8平方米，地下室為筏板基礎(chǔ)，埋深11.0m，底板厚600mm，外墻厚350mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)分別為C40、P8，無(wú)軟防水層。于1999～2000年嚴(yán)冬季節(jié)澆筑混凝土。 


　　1混凝土配合比的確定及材料選擇 
　　1.1配合比 
　　按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)，通過(guò)試驗(yàn)確定具有良好和易性和可泵性的混凝土配合比，泵送混凝土坍落度宜控制在（160±20）mm范圍內(nèi)，冬期施工按氣溫變化情況，及時(shí)調(diào)整抗凍劑摻量。 
　　1.2材料選擇 
　　必須使用低堿型水泥，冬施優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。底板宜用強(qiáng)度等級(jí)32.5礦渣水泥（其水化熱低，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)），以減小內(nèi)部溫度與表面溫度的差值，避免龜裂，確�？�?jié)B效果。 
　　按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)及施工所需的混凝土的工作性與均勻性等要求選用減水劑、緩凝劑、引
氣劑和防凍劑。為補(bǔ)償混凝土收縮，還應(yīng)在混凝土中摻加適量的微膨脹劑（如CEA）。 
　　為保證混凝土的可泵性，摻加粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉，同時(shí)減小水泥用量，以避免水泥泌水率過(guò)大。 
　　2自防水混凝土攪拌要求 
　�。�1）及時(shí)測(cè)定砂石的含水率，以便調(diào)整混凝土拌合水用量。 
　�。�2）混凝土攪拌設(shè)備須保持潔凈。 
　�。�3）混凝土攪拌時(shí)間不得低于規(guī)范要求。冬期施工拌制混凝土加熱水、骨料加熱，其溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，且不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定值。 
　　3自防水混凝土澆筑 
　�。�1）混凝土進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)頻繁地做坍落度試驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用，以保證混凝土的入模溫度。 
　�。�2）混凝土的澆筑方法必須合理，避免出現(xiàn)冷縫。 
　�。�3）由于泵送混凝土的坍落度大，底板混凝土采用“平推澆筑法”，即“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，依次澆筑到頂”。利用自然流淌形成的斜坡澆筑混凝土，避免輸送管道經(jīng)常拆除或接長(zhǎng)，以提高泵送效率、簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理并保證上下層混凝土澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。 


　�。�4）底板混凝土施工中，應(yīng)根據(jù)泵送時(shí)形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的上層與下層布置兩道振動(dòng)點(diǎn)。在卸料點(diǎn)為防止混凝土集中堆積，先振搗料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，以提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫。 
　�。�5）墻體混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度控制在300mm左右。 
　�。�6）自防水混凝土應(yīng)采取二次振搗法，其關(guān)鍵是準(zhǔn)確地把握第二次振搗的時(shí)間。具體作法是入模后經(jīng)第一次振搗，在混凝土未初凝、下一層混凝土澆筑前將振搗棒二次插入振搗，以進(jìn)一步振實(shí)混凝土，并趕出氣泡。 
　�。�7）二次振搗后，先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，再用木抹子反復(fù)搓壓，使其表面密實(shí)，最后用鐵抹子壓光，以防混凝土表面龜裂，并及時(shí)保溫覆蓋。 
　　（8）混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，宜帶模養(yǎng)護(hù)7d。拆模后及時(shí)覆蓋保溫。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。 
　　4后澆帶與施工縫的設(shè)置 
　　在底板和外墻板上設(shè)置4條貫通的后澆帶作為臨時(shí)收縮縫，將結(jié)構(gòu)分為7個(gè)澆筑區(qū)塊（每個(gè)區(qū)塊的底板混凝土量為1300平方米左右）。為加快施工進(jìn)度，摻加CEA外加劑，提前澆筑后澆帶（在地下室頂板完成15d后封閉）。 
　　另為保證抗?jié)B效果，在底板以上500mm處和地下二層頂板以上200mm處設(shè)置了兩條水平施工縫。 
　　5后澆帶及施工縫處理 
　�。�1）后澆帶及施工縫是混凝土結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，為此除設(shè)凹槽（僅限于底板豎縫）、凸縫（僅限于墻的平縫）、鋼板止水帶并進(jìn)行鑿毛處理、空壓機(jī)吹洗外，在新澆混凝土澆筑前，還應(yīng)涂刷4mm的EE－2界面處理劑，鋪50mm厚同強(qiáng)度等級(jí)混凝土減石子的砂漿，澆筑新混凝土?xí)r在附近充分振搗。 
　　（2）后澆帶處基礎(chǔ)墊層應(yīng)降低100mm，以便于冰雪、垃圾清理和縫的處理。底板混凝土施工前，在墊層上刷一層3mm厚聚氨酯防水層（應(yīng)寬出后澆帶兩側(cè)各300mm），以增強(qiáng)抗?jié)B效果。 
　　（3）穿墻螺栓中央焊止水環(huán)，止水環(huán)滿焊；螺栓兩端需在模板內(nèi)存設(shè)木質(zhì)墊塊，（20mm×20mm×1.2mm或直徑20mm×1.2mm），隨同模板一起拆除，使成型混凝土在螺栓處呈凹形（1.2mm深）。待拆模后，將鋼筋沿平凹處割去，先刷防銹漆，再涂刷一層3mm厚的EE－2界面處理劑，然后用膨脹防水砂漿封堵，并壓實(shí)收光，養(yǎng)護(hù)7d。 
　�。�4）后澆筑帶混凝土選擇在初春季節(jié)溫度較低時(shí)澆筑，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。 
　　（5）為防止底板周圍施工水、冰雪水流入后澆帶，在后澆帶兩側(cè)500mm處，增設(shè)寬60mm、高300mm的檔水墻，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。