一、壓力灌漿的適用范圍 

1.墻體厚度不小于240mm； 

2.砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不大于M2.5； 

3.每層墻體垂直偏差不大于10mm； 

4.墻體無(wú)嚴(yán)重酥裂及出平面錯(cuò)動(dòng)。 

二、材料配合比和性能 

目前常用的黏合劑有兩種，一種是07膠水泥砂漿，一種是水玻璃砂漿。 

摻入107膠的目的是為了增強(qiáng)水泥砂漿的粘著力，提高水泥的懸浮性，延緩水泥的沉降時(shí)間，但摻入量越大，強(qiáng)度相應(yīng)降低，通常按裂縫寬度分別配置相應(yīng)漿液。 

水玻璃砂漿分為1號(hào)漿和2號(hào)漿。1號(hào)漿用于磚墻裂縫很小者，此時(shí)水玻璃砂漿不易灌嚴(yán)，可沿裂縫打φ25孔，每個(gè)孔距250mm左右，將水玻璃砂漿灌入孔內(nèi)，形成銷(xiāo)鍵來(lái)抵抗剪力，2號(hào)砂漿用于墻體裂縫較大者，可直接將水玻璃砂漿壓入縫內(nèi)，依靠水玻璃砂漿將裂縫粘成整體。 

三、壓力灌漿加固墻體設(shè)計(jì)計(jì)算 

1.壓力灌漿加固墻體的剛度可按原墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)進(jìn)行計(jì)算。 

2.按《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》房屋抗震基準(zhǔn)面積率進(jìn)行抗震驗(yàn)算時(shí)，灌漿砌體的砂漿強(qiáng)度等級(jí)可按提高一度考慮。 

四、施工工序和要求 

1.表面處理 

開(kāi)裂的墻體應(yīng)將裂縫兩側(cè)（5~10mm）清理干凈，并用水沖洗，在已清理的裂縫兩側(cè)澆水濕潤(rùn)，并用水泥漿涂刷，后用1:2.5水泥砂漿抹面封閉，對(duì)清水墻的裂縫也可以進(jìn)行勾縫處理。原墻體僅用壓力灌漿加固時(shí)，應(yīng)首先用水泥砂漿抹嚴(yán)墻面漏漿的孔洞和裂縫。 

2.設(shè)置灌漿嘴 

灌漿嘴在水平和垂直方向間距一般以50~100cm為宜；對(duì)有裂縫的墻體，在裂縫交叉點(diǎn)及裂縫端部都應(yīng)設(shè)灌漿嘴；厚度大于370mm的墻體，兩面都應(yīng)設(shè)灌漿嘴。在設(shè)灌漿嘴的位置，墻體應(yīng)剔深3~4cm的孔，孔徑應(yīng)稍大于灌漿嘴的外徑，孔內(nèi)渣末應(yīng)沖洗干凈，并用水泥漿涂刷，最后用1:2水泥砂漿固定灌漿嘴。 

3.封閉 

清水磚墻勾縫不牢時(shí)，應(yīng)先將松動(dòng)部位清理，然后進(jìn)行勾縫封閉。混水磚墻面層空鼓處應(yīng)先鏟除，并以抹面封閉。如原墻體還需進(jìn)行水泥砂漿面層或鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行抹面，然后進(jìn)行壓力灌漿。 

4.灌漿 

待封閉層有一定強(qiáng)度后（常溫季節(jié)一般為三天），先在每個(gè)灌漿嘴送入適量水，然后進(jìn)行灌漿，灌漿順序自下而上循序進(jìn)行，灌漿壓力控制在196Mpa，但不宜超過(guò)245Mpa，直到不再進(jìn)漿或臨近的灌漿嘴溢出漿液時(shí)，即可停止，然后在依次移至其他灌漿嘴繼續(xù)灌漿，發(fā)現(xiàn)局部墻體冒漿時(shí)，應(yīng)停灌15min，或在冒漿處用水泥堵塞在進(jìn)行灌注�？拷鼧前寤蚧�礎(chǔ)處的灌漿嘴如大量灌入漿液仍不能飽滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)增大漿液濃度，或停灌1~2小時(shí)再繼續(xù)灌嚴(yán)。灌漿完成后，將灌漿嘴拔出，遺留孔洞用水泥砂漿堵嚴(yán)，每次灌漿后要及時(shí)清洗壓漿罐、輸漿管及其他容器。 

五、施工質(zhì)量和要求 

1.每立方米壓力灌漿加固的墻體，其漿液用量不應(yīng)小于70kg，相應(yīng)水泥用量不小于41kg，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。 

2.壓力灌漿法的質(zhì)量要求是：漿液配比必須符合要求；灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查灌漿壓力，發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)低或過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或檢修灌漿機(jī)具；灌漿必須飽滿(mǎn)。