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東莞橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底
發(fā)布時間:2014-08-09
一、 護筒埋設及要求
1、 護筒埋置深度:粘質(zhì)土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、 護筒埋設采用挖坑埋設法,護筒底部及四周所填粘質(zhì)土須分層夯實。   
3、 平面位置偏差小于5cm,傾斜度偏差小于1%。
二、 泥漿性能要求
1、相對密度:1.05~1.20, 粘度:16~22S,含砂率≤4%。
三、 正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔
1、 鉆機就位:鉆機調(diào)平對準鉆孔,裝上轉(zhuǎn)盤,鉆桿位置偏差小于2cm。
2、 初鉆:啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后開始鉆進。
3、 鉆進時操作要點:開始鉆進時,進尺適當控制,在護筒刃腳處,應低檔慢速鉆進。
4、 泥漿補充與凈化:鉆進過程中及時檢查泥漿指標,并適當調(diào)整每鉆進2m或地層變化處,撈取鉆渣樣品并記錄,與設計資料核對。
四、 成孔檢查
1、 孔徑檢查:用籠式檢孔器檢查,外徑等于設計孔徑,長度為4.5m。   
2、 孔深和孔底沉渣檢查:標準測錘檢測。
五、 常見事故處理
1、 坍孔:回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1~2m,重新鉆進。
2、 鉆孔偏斜:用檢孔器查明鉆孔偏斜位置,在偏斜處反復掃孔。
3、 掉鉆落物:用打撈叉、打撈釣等工具取出落物。
4、 糊鉆和埋鉆:調(diào)節(jié)泥漿指標,增大泵量及向孔內(nèi)投入砂石,嚴重糊鉆時,停鉆清除鉆渣。
六、 清孔(換漿法)
1、 終孔后,停止進尺,稍提鉆錐離孔底10~20m空轉(zhuǎn),保持泥漿正常循環(huán),以中速將比重為1.03~1.10,純泥漿壓入,使孔內(nèi)鉆渣較多泥漿換出,清孔后泥漿含砂率<2%粘度17-20S,比重1.03~1.10?椎壮恋硗梁穸刃∮10cm時,終止清孔。
2、 沉淀厚=施工孔深——測量孔深。
七、 鋼筋骨架
1、 鋼筋骨架保護層厚6cm,砂墊塊15×20×6cm,沿鉆孔豎向每2cm設一道,圓周設4塊。
2、 鋼筋接頭采用搭接電弧焊,搭接端部預先折向一側(cè),使兩鋼筋軸線一致,焊縫長度大于10d,在35d接頭范圍內(nèi),同一鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力筋,接頭截面積占總截面積百分率為50%以內(nèi)。 
3、 起吊骨架時采用兩點吊,第一點設在骨架下部,第二點設在中點到上三分點之間,以保證骨架不變形。
八、 灌注水下砼
1、 灌注前,對孔底沉淀厚進行測定,如厚度超過規(guī)定,采用噴射法向孔底噴射3~5分鐘,使沉渣懸浮。
2、 剪球,將砼灌入孔底后,探測孔內(nèi)砼面高度,計算導管埋置深首批砼灌注時導管離孔底25~40cm,埋置深大于1m,以后灌注時,導管埋深控制在2~6m之間。
3、 導管提升保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,拆除導管動作要快,一般不超過15分鐘。
4、 為防止鋼筋籠上升,當導管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間,且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時,應放慢砼灌注速度。
5、 為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設計標高以上加灌一定高度,以0.5~1.0m為宜,砼快灌注到設計標高時,將砼需要量計算出來,并通知攪拌站,以免浪費。
6、 灌注結(jié)束后,約4H,挖除多余一段樁頭,保留10~20cm接澆系梁及承臺。   
7、 鋼護筒在灌注結(jié)束,砼初凝前拔出。

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