摘要：文章根據(jù)工程實例，從防水砼質(zhì)量控制、細部防水工程施工質(zhì)量控制、聚氨酯涂膜防水施工質(zhì)量控制，防水工程成品保護等方面進行闡述。

關(guān)鍵詞：高層建筑；地下室防水工程；防水砼；涂膜防水

    地下防水工程是一門綜合性、實用性很強的工程技術(shù)，要求高，難度大，目前，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，高層建筑日益增多，為了滿足使用要求，高層建筑一般設(shè)有一層或多層地下室。地下室防水工程質(zhì)量問題因此也越來越引起人們的關(guān)注。其施工質(zhì)量的好壞，直接影響了高層建筑地下室的使用功能。在此，本文根據(jù)工程實例，就高層建筑地下室防水工程質(zhì)量控制進行探討。

一  工程概況

    該工程為2012年涼州區(qū)廉租房建設(shè)項目工程，該工程有三個單元，建筑面積5240平方米，有蘭石建筑設(shè)計院設(shè)計，層數(shù)十一層，層高2.8米，主題為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為平形筏板基礎(chǔ)，地基采用砂礫石換填土地基。地下室防水等級二級。

二  防水砼施工的質(zhì)量控制

   （1）砼澆筑前的準備工作

    砼澆筑前，應(yīng)先將基層表面清理干凈，應(yīng)清楚模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，用水濕潤模板，并做地下室防水砼結(jié)構(gòu)砼墊層，抗壓強度等級為C10。

   （2）混凝土的澆筑。

    澆筑基礎(chǔ)筏板時，底板混凝土澆搗采用“斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)推進，一次到底”的施工方法。分層厚度宜為0.4—0.5m，并按1.5—1.6的坡度斜向推進，從而可很好得保證上下層砼不超過初凝時間�；�礎(chǔ)筏板混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為S6.

    墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部混凝土接茬處均勻澆筑一層50mm厚與墻體混凝土配比相同的減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超過2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象.

    梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工�；炷�土澆筑時呈階梯形逐層連續(xù)推進，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗密實，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板已覆蓋已振實部分的邊緣�；炷�土澆筑完畢先用木刮尺滿刮一遍，待表干后用木抹子搓毛，鐵抹子分三遍抹光壓實，最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前完成。

   （3）混凝土的振搗

    為減少面層砼的收縮量，應(yīng)采用二次振搗施工工藝，在砼振搗密實后，對表面原砼進行找平、抹實、壓光等。 

   （4）砼澆筑后的養(yǎng)護。

    防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達28d標準強度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔賭賽，切斷毛細通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護。               

三  細部防水工程的施工質(zhì)量控制

   (1) 施工縫的處理

    施工縫是防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，應(yīng)不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來，最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于200mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。

    為了使接縫嚴密，澆筑前對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理，清除浮粒，用水沖洗并保持潤濕，鋪上一層20~25mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同，搗壓密實后再繼續(xù)澆筑混凝土。

  （2）穿墻螺栓止水處理

    固定模板用的穿墻對拉螺栓或螺栓套管，必須加焊止水環(huán)，并應(yīng)滿焊。螺栓還應(yīng)加堵頭，拆模后剔去堵頭，割去螺栓頭，然后將堵頭凹陷處用微膨脹劑水泥砂漿封堵。結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)，但主管應(yīng)加焊止水環(huán)并滿焊。當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應(yīng)采用管道埋入法，套管應(yīng)加焊止水環(huán)并滿焊。當穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方式，穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上預(yù)埋角鋼焊牢，并從鋼板上的澆筑孔注入柔性密封材料。

   （3）穿墻管道的防水處理

    管道加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪蹄脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。

   （4）變形縫的防水處理

    變形縫應(yīng)滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等要求。變形縫的構(gòu)造形式和材料，應(yīng)根據(jù)工程特點、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級等確定。本工程采用附貼式止水帶變形縫，止水帶設(shè)在變形縫的結(jié)構(gòu)墊層上，側(cè)壁則固定于模板上，然后澆筑防水砼，變形縫填縫材料嵌填密實。

   （5）后澆縫的防水處理

    后澆縫應(yīng)設(shè)在受力較小部位，寬度為700—1000mm。后澆縫應(yīng)做成階梯縫，后澆縫處鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，兩側(cè)甩出鋼筋搭接長度應(yīng)滿足砼設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋搭接長度的要求，后澆縫應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達六星期后再施工。施工前應(yīng)將接縫處的砼鑿毛、浮漿、松動石子消除干凈，澆水濕潤，并刷水泥漿。后澆縫應(yīng)采用補償收縮砼澆筑，其強度等級宜比原結(jié)構(gòu)的強度提高5—10Nmm。且潮潤養(yǎng)護時間不得少于28d。

四 涂膜防水施工質(zhì)量控制

    涂膜防水層是在自身具有一定防水能力不的混凝土結(jié)構(gòu)表面上多遍涂刷以達到一定厚度的防水涂料，經(jīng)常溫膠連固化后，形成一層具有一定堅韌性的防水涂膜層的防水方法，由于涂膜防水的防水效果好，施工簡便，特別適于結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜的防水施工，因此被廣泛應(yīng)用于受侵蝕性介質(zhì)或受振動作用的地下工程主體，施工縫、后澆帶、變形縫等。

    聚氨酯防水涂料應(yīng)選用雙組分反應(yīng)型，屬冷作業(yè)施工，一般只適用于地下室結(jié)構(gòu)外防外涂法施工做法。

   （1）施工準備  

    1）材料準備

     聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨配隨用，配置好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨酯甲，乙組分和二甲苯按1:1.5：0.2的比例配合， 先將甲料放入拌料桶中，然后注入乙料，立即用電動攪拌器攪拌，攪拌時間一般需要3—5min，一定要攪拌均勻，涂料一般由稠變稀，色澤由深藍、深綠變黑變亮。

    增強材料宜選用聚酯纖維無紡布。 

    面層保護層材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用。

    2）施工機具準備

    應(yīng)備有電動攪拌機、塑料圓底拌料桶、臺秤、吹風機、掃帚、油漆刷、滾動刷等。

   （2）基層要求及處理

    1）基層要求堅固，平整光滑，表面無起砂，疏松、蜂窩麻面等現(xiàn)象，如有以上現(xiàn)象，應(yīng)用水泥砂漿找平，或用聚合物水泥膩子填補刮平。    

    2）遇有穿墻管或預(yù)埋件時應(yīng)按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

    3）基層表面的泥土、浮土、油膩、砂礫疙瘩等必須清除干凈。

    4）基層應(yīng)干凈，含水率不得大于9%，當含水率較高或環(huán)境濕度大于85%時，應(yīng)在基面涂刷一層潮濕隔離劑�；鶎雍�水率測定，可用高頻水分測定計測定，也可用厚為1.5—2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置2—3h。

   （3）涂刷基層處理劑

    將聚氨酯甲，乙組分和二甲苯按1:1.5：2的比例配置，攪拌均勻，再用長柄滾刷將混合料均勻的涂刷在基層表面上，涂刷時不得堆積或露白見底，涂后5h以上，方可進行下一工序施工。

   （4）涂布操作要求

    1）涂布順序應(yīng)先垂直面，后水平面，先陰陽角及細部節(jié)點，后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強涂布或增補涂布可在涂刷基層處理劑后進行；也可在涂布第一遍涂膜防水層以后進行。還有將增強涂布夾在每相鄰兩層涂膜之間的做法。

    2）在陰陽角、穿墻管周圍，預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗?jié)B性的部位，應(yīng)做增強或增補涂布。增強、增補涂布與基層處理劑是組成涂膜防水層的最初涂層，對防水層的抗?jié)B性能具有重要作用，因此涂布操作要認真仔細，保證質(zhì)量，不得有氣孔、鼓泡’翹邊、露白等缺陷，聚酯纖維無紡布應(yīng)按設(shè)計規(guī)定搭接。

    3）防水涂膜涂布時。用長柄滾刷占取配置好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層以3—4遍為宜，每遍涂刷量為0.6—0.8kg/m2。對立面基層以涂刷4—5遍為宜，每遍涂刷量為0.5—0.6kg/m2。防水涂膜總厚度以不小于2mm為合格。

    4）涂完第一遍涂膜后一般需固化5h以上，以指觸基本不粘時，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂層。對平面基層，應(yīng)將攪拌均勻的混合料分開倒于基面上，用刮板將涂料均勻地刮開攤平；對立面基層，自下而上用橡皮刮板刮涂。每遍涂層涂刷時，應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。

    5）每遍涂層宜一次連續(xù)涂刷完畢，如需留設(shè)施工縫時，對施工縫注意保護，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將施工縫處表面處理干凈。待每遍涂層固化干燥后應(yīng)進行檢查，如有空鼓、氣孔、露底、堆積、固化不良、裂紋等缺陷，應(yīng)進行補修，補修后方可涂布下一層。

    6）當防水層中需鋪設(shè)胎體增強材料時，一般應(yīng)在第二遍涂層刮涂后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地粘貼在涂抹上，長短邊搭接寬度均應(yīng)大于100mm，在無紡布上再滾涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓、翹邊現(xiàn)象，經(jīng)5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂層。如有二層或三層以上胎體增強材料時，上下層接縫應(yīng)錯開幅寬。

   （5）保護層施工

    1）平面部位，當最后一遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查合格后，及可鋪一層瀝青卷材作隔離層，鋪設(shè)時可用少許聚氨酯涂料或氯丁橡膠類粘劑花粘固定，然后在隔離層上澆筑40~50mm厚細石混凝土作剛性保護層，施工時必須注意避免機具或材料損傷卷材隔離層和涂膜防水層，如有損傷應(yīng)及時修復(fù)，避免留下隱患。完成剛性保護層后，即可根據(jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋澆筑主體結(jié)構(gòu)混凝土。

    2）立面部位，當最后一遍涂料刮涂后，在固化前立即粘貼5~6mm厚聚乙烯泡沫塑料片作軟保護層，粘貼時要求泡沫塑料片拼縫嚴密，以防回填土?xí)r損傷防水涂膜，或在最后一遍涂料時，邊刷涂料邊撒中粗砂，待粘結(jié)牢固后抹水泥砂漿或砌磚保護層。保護層施工后，即可按設(shè)計要求分層夯實回填土。

五  結(jié)語

    綜上所述，高層建筑地下防水工程是關(guān)系著建筑物結(jié)構(gòu)主體自身的穩(wěn)定性和使用壽命，只有在施工過程中進行嚴格的施工質(zhì)量控制，即做好防水砼施工質(zhì)量控制，細部防水工程施工質(zhì)量控制，聚氨酯涂膜防水質(zhì)量控制，以及防水工程的成品保護。才能真正確保地下室防水工程的施工質(zhì)量，從而切實有效地避免滲漏這一質(zhì)量通病的出現(xiàn)，實踐證明，本工程地下防水工程施工取得良好的效果，建成 投入使用以來無滲漏現(xiàn)象。