廁所、衛(wèi)生間用水頻繁，防水處理不好就會出現滲漏水，其主要現象有樓板管道滴漏水、地面積水、墻壁潮濕和滲水，甚至下屋頂板和墻壁也出現潮濕滴水現象。治理廁所衛(wèi)生間的滲漏，必須先找出滲漏的部位和原因。滲漏部位及原因找到后，可按“剛柔并舉，多道設防，綜合治理” 的原則進行預防和治理，選擇可靠的防水構造，認真按防水節(jié)點做法要求施工，選擇可靠的防水構造，認真按防水節(jié)點做法要求施工，以及做好防水坡度，這是保證廁浴間防水質量的關鍵。   

廁所衛(wèi)生間滲漏的主要原因及部位   

    （1）大便器與排水管連接處漏水：由于排水管高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠，連接處沒有填抹嚴實；衛(wèi)生間內防水處理不好，大便器使用后地面積水，墻壁潮濕，甚至下層頂板墻壁也出現潮濕和滴水現象。   

    （2）蹲坑上水井進口處漏水：施工時蹲坑上水接口處被砸壞而未發(fā)現，上水膠皮碗綁扎不牢，或用鐵絲綁扎后，鐵絲銹蝕斷壞，以及膠皮碗與蹲坑上水連接處破裂，使蹲坑在使用后地面積水，墻壁潮濕。造成下層頂板和墻壁也有潮濕和滴水現象。   

    （3）衛(wèi)生潔具安裝不牢固，原因是施工時預埋木磚不準或未預埋，潔具安裝不牢固，使用時潔具松動不穩(wěn)，引起管道連接件損壞或漏水。   

    （4）地漏下水口滲水：下水口標高與地面或衛(wèi)生問設備標高不適應，形成倒泛水，衛(wèi)生設備排水不暢通，使油氈薄弱部位滲漏或使油氈腐爛；樓板套管上口出地面高度過小，水直接從套管滲漏到下層頂板。   

    （5）下層頂板局部或普遍滲漏：由于油氈做好后成品保護工作未做好的油氈局部老化破裂，另外，由于找平層空鼓開裂，穿樓板管道未做套管，鑿洞后洞口未處理好，混凝土內有磚、木屑等雜物，堵洞混凝土與樓板連接處產生裂縫，造成防水層與找平層粘結不牢，形成進水口。水通過缺陷進入結構層，使頂板出現滲漏。   

    （6）防水高度不夠，使衛(wèi)生間墻體的另一面出現潮濕斑跡或流痕，甚至順管線接口流到下一層。   

    （7）油氈立搓口粘貼不牢，出現張口翹邊，或因基層局部變形，引起油氈平立面交接處破裂，造成下層墻上部、管洞周圍出現潮濕斑跡或微弱流痕。   

廁所衛(wèi)生間滲漏預防及防水堵漏技術   

     滲漏部找到后，可按下述方法進行預防和治理。   

    （1）大便池使用后地面明顯積水時，應先考慮大便器與排水管連接處蹲坑上水進口處漏水，此時可輕輕剔開大便器上水進口處的地面，檢查膠皮碗是否完好，若已損壞，須立即更換。如原先使用鐵絲綁扎的，必須更換成14號銅絲，兩道錯開綁緊，使一端與大頭，另一端與小頭連接牢固。沖水立管必須呈下角接大便器。   

   （2）地漏匯集水處地面泛水效果不好，經常積水時，則將地漏周圍地面鑿除，重新找坡做地漏。地漏沿應剔成“八”字口，地漏口應用GK速凝堵水劑塞嚴，并使其低于地面30m，然后嵌彈性水泥防水涂料，上面用HRM高強抗裂防水水泥砂漿抹平。   

   （3）穿樓板立管應預埋套管，并高出樓地面20mm，套管外用GK速凝堵水劑堵嚴抹實，套管與立管之間空隙用彈性水泥防水涂料封嚴。樓板需要鑿洞時，可用鑿子剔洞，嚴禁用大錘砸洞，洞口嚴禁用磚頭、碎混凝土、木塊、加氣塊等物堵孔，應采用HRM高強抗裂防水豆石混凝土灌嚴，板面凹進10mm，分兩次用HRM高強抗裂防水砂漿抹平，管根、陰角應抹成小圓角或八字坡口。剔洞口處、八字坡要做至洞口邊以外30～50mm。   

   （4）認真做好廁所、衛(wèi)生間防水層是防水滲漏的關鍵。防水層施工時，要求找平層平整干凈，墻根、管根部要密實。對于現澆樓板，在搗制樓板的同時做出反邊，靠墻根部面層坡度盡可能陡一些，并抹成圓角。   

    衛(wèi)生間踢腳線與地面應同時抹面，以減少垂直灰縫。防水層要嚴密，其高度要超出水的浸蝕面，蹲坑部位超過蹲臺地面20cm以上；墩布池應超出水池地面20cm以上，淋浴間應超過地面150cm；澡盆部位超出澡盆上沿40cm以上；小便池部位應高于淋水管10～15cm；管根和平、立面交接處應增設彈性水泥防水涂料附加層。   

   （5）工序安排要妥當，工序搭接要緊湊，應盡量待防水層做完后才立門框，以避免增加死角，影響防水效果，保護層應及時施工，以避免破壞防水層。   

建筑工程廁浴間防水施工工法   

一、特點和適用范圍   

    廁浴問面積小，施工難，當前普遍存在不同程度的滲漏。本工法融技術和操作為一體，合理組織工序間的交接，使之形成一套完整的施工過程質量控制，適用于工業(yè)與民用建筑廁浴間的防水施工。   

二、材料   


1．GK速凝堵水劑。   

2．HRM高強抗裂防水材料。   

3．彈性水泥涂料。   

以上材料說明詳見附錄 。   

三、施工準備   

1．材料準備   

（1）進場材料復驗：供貨時必須有生產廠家提供的材料質量檢驗合格證。材料進場后，使用單位應對進場材料的外觀進行檢查，并做好記錄。材料進場一批，應抽樣復驗一批。各項材料指標復驗合格后，該材料方可用于工程施工。   

（2）防水材料儲存：材料進場后，設專人保管和發(fā)放。材料不能露天放置，必須分類存放在于燥通風的室內。水溶性涂料在0℃以上儲存，受凍后的材料不能用于工程。   

2．機具準備   

     施工中需準備以下機具：電動攪拌器、拌料桶、料桶、橡皮刮板、塑料刮板、大棕毛刷、長把滾刷、小抹子、油工鏟子、掃帚、磅秤、剪刀、卷尺、壓滾、、油刷和切刀。   

3．基層要求   

（1）廁浴間現澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水層，這是十分重要的。   

（2）穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴實抹平，孔洞較大的，應吊底模澆灌。禁用碎磚、石塊堵填。一般單面臨墻的管道，離墻應不小于5cm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于5cm，另一邊離墻不小于8cm。   

（3）為保證管道穿樓板孔洞位置準確和灌縫質量，可采用手持金剛石薄壁鉆機鉆孔，經應用測算，這種方法的成孔和灌縫工效比芯模留孔方法提高工效1.5倍。   

（4）在結構層上做厚20mm的1：3水泥砂漿找平層，作為防水層基層。   

（5）基層必須平整堅實，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺最大間隙不應大于3mm�；鶎佑辛芽p或凹坑，用HRM水泥砂漿修補平滑。   

（6）基層所有轉角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。   

（7）所有管件、地漏或排水口等部位，必須就位準確，安裝牢固。   

4．環(huán)境條件   

（1）新型防水材料施工的環(huán)境溫度一般在5℃以上較為合適。   

（2）施工現場要求通風良好，必要時強力通風。   

（3）在自然光較差的廁浴間，應有施工照明。   

5．勞動組織   

（1）為保證質量，應由專業(yè)防水施工隊伍施工。不具備條件的，必須由經統(tǒng)一培訓、考核并取得合格證的人員操作。   

（2）民用住宅廁浴間的防水施工，以兩人小組較合適。  


四．施工工藝   

采取“剛柔并舉，多道設防，綜合治理” 的原則，選擇可靠的防水構造，認真按防水節(jié)點做法要求施工，以及做好防水坡度，這是保證廁浴間防水質量的關鍵。   

  墻上堵孔抹灰，做地面找平層——地面防水層施工——蓄水試驗，合格后   

填寫工序驗收單——抹地面底灰（保護防水層）。工序驗收卡由負責施工的工長填寫。防水施工結束做蓄水試驗無滲漏后，經工長驗收簽字。專職土建質檢員復驗簽字有效。施工操作要點如下。   

1.表面處理    

    將基層表面突起物、砂漿等鏟平并清除干凈。尤應注，意陰陽角、管道根部和地漏等部位的清理，連接處管件上的油污和鐵銹也一并清理干凈。                                      

2.空鼓、孔、洞和裂縫處理   

    空鼓處或疏松不密實處剔開后用彈性水泥防水涂料涂敷一遍，再用HRM高強抗裂防水水泥砂漿抹至與基材齊平，孔洞大于2mm以上用HRM高強抗裂防水水泥砂漿填平，直徑小于2mm的小孔，在該處適當增加彈性水泥防水涂料涂刷厚度。   

    裂縫要適當剔深、剔寬，用彈性水泥防水涂料涂刷，后用HRM高強抗裂防水水泥砂漿嵌實填平。   

3.砂漿拌制：   

（1）        配合比              

HRM高強抗裂防水水泥砂漿：     HRM：砂：水 ＝ 100：200：30－35   

    HRM、水的稱量誤差不得超過±1％，砂子的稱量誤差不得超過±2％。   

（2）        拌制時間：   

機械攪拌時間為180～210秒，人工攪拌時間可適當延長，直至拌勻為止。   

（3）        投料順序：   

HRM砂漿：先投砂子，后投HRM，最后加水攪拌。   

4.施工   

（1）預留口、下水口治理：   

（a）剔鑿：將管道口剔鑿大于直徑5cm，深6cm的環(huán)行槽體；   

（b）沖洗：用清水將環(huán)行槽體、基層沖洗干凈；   

（c）封堵：用GK速凝堵水劑封堵槽體，厚度5cm，封堵應密實、無收縮，與管道密切連接；   

（d）涂彈性水泥防水涂料：陰陽角、管道根部和地漏等部位分兩次涂刷涂彈性水泥防水涂料。  


（2）抹面施工   

    整個廁浴間