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混凝土及砌體裂縫修補技術
發(fā)布時間:2014-07-15
一、裂縫的修補方案:
(一)對于塑性裂縫和干縮裂縫,只要確認其寬度超過0.1mm,裂縫深度尚未達到保護層
深度,并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài),為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性,就必須
進行修補恢復。其修復方法可采用表面封閉法,操作步驟如下:
1、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域,以去除混凝土粉末和灰塵。
3、調配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調配。
4、?在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結合。
5、?用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,,待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。?對于塑性裂縫和干縮裂縫,如果確認其寬度超過0.1mm或更大,裂縫深度已經(jīng)達到或超過保護層深度,并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài),其修復方法可采用表面鑿槽法,操作步驟如下:
(1)?使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽,槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定,一般槽深大于等于裂縫深度,槽寬不小于20mm為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開,再向兩側加寬。
(2)?使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
(3)用吹風機吹凈溝槽內外的浮灰塵,再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內表面和周遍打磨過的區(qū)域,以徹底去除溝槽內外的混凝土粉末和灰塵。?
(4)調配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調配。
(5)在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內部表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結合。
(6)?用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。
(二)對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫,可待其基本穩(wěn)定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施限制其裂縫的開展。
(三)對于溫度裂縫的修復,因溫度裂縫一般寬度較大,且以周期性活動裂縫居多,可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注,然后根據(jù)構件內力計算,對構件進行外部粘貼纖維法加固。
(四)對于結構裂縫的修補,一般屬于活動裂縫修補,常用的修補方式可分為以下兩種,以下分別敘述:
1、?持續(xù)低壓注射修補:在一定時間內將修補材料以持續(xù)加壓(0.2mPa~0.5mPa的壓力)的方式注如入混凝土構件內部,要求材料具有:高流動性;不收縮性;高粘著強度及抗彎、抗壓強度,在較長的灌注時間內,可達到細微的深層裂縫。一般此工法應用于各種主要結構構件或具有安全考慮的結構構件上。
2、高壓注射修補:在一定的時間內將修補材料以高壓(20mPa~40mPa)的方式注入構件內。此工法常用于地下連續(xù)墻結構?或一般墻體的裂縫灌注。根據(jù)使用的不同環(huán)境(溫度、潮濕等)選擇不同的灌注材料。
3、結構裂縫修補以后,還必須根據(jù)結構裂縫產(chǎn)生的原因進行加固,可用平面粘貼鋼板或碳素纖維布等進行補強,否則灌膠封縫還會開裂.達不到修補的目的。
(五)關于銹脹裂縫的修補,必須剔鑿掉所有銹脹后松散的混凝土,一般要剔鑿到鋼筋位置,使鋼筋外露不大于1/3,用丙酮或酒精清洗干凈溝槽內表面,在內表面涂刷SIKA903滲透型遷移阻繡劑,使鋼筋表面形成鈍化膜,阻止鋼筋再次生銹,最后使用高強鈍化砂漿封閉剔鑿后的溝槽。為避免或盡量減少施工帶來的結構損失,可以在封閉溝槽后用粘貼碳素纖維布的方式沿鋼筋縱向粘貼。

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