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水性涂料的分類特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題概述
發(fā)布時(shí)間:2014-08-09

一、涂料用樹(shù)脂水性化方法

    水性涂料用樹(shù)脂,通過(guò)三個(gè)途徑賦予水性化:

    ①在樹(shù)脂分子鏈中引入胺基(或羧基),用酸(或堿)中和形成陽(yáng)離子型(或陰離子型)樹(shù)脂,能水溶或增溶分散于水中。

    ②在樹(shù)脂分子鏈引入一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如羧基、羥基、氨基、醚基、酰胺基等,自乳化而分散于水中。

    ③外加乳化劑乳液聚合,或?qū)?shù)脂強(qiáng)制乳化形成水分散乳液。有時(shí)幾種方式同時(shí)并用,以提高水分散性及水分散液的穩(wěn)定性。

    水性涂料雖然以水作分散介質(zhì),但為了提高樹(shù)脂的水溶性,調(diào)節(jié)水性涂料的粘度及涂膜的流平性,需加入少量醇醚類有機(jī)助溶劑。

    二、水性涂料類型及性能比較

    由于樹(shù)脂水性化途徑的不同,水性涂料體系通常分為三類:水溶性、膠束分散型和乳液。大多數(shù)樹(shù)脂都能形成這三種水分散形態(tài),像醇酸、丙烯酸都有這三種形狀的產(chǎn)品。但是,同類樹(shù)脂,由于不同形態(tài)下的聚合物相對(duì)分子質(zhì)量及分散微粒的尺寸差別很大,其水性涂料的性能也大不相同。

    水性涂料用量最大的是建筑乳膠涂料,同類型熱塑性乳膠也有部分作為工業(yè)維護(hù)涂料用于金屬表面涂覆;在金屬表面上用得最好的是熱固性電泳涂料,工業(yè)化大批量涂底漆幾乎都是采用電泳涂料,它是金屬用水性涂料的主流。其他類型的水性涂料所占比例較少,但高品質(zhì)的汽車裝飾性水性面漆國(guó)外已開(kāi)發(fā)成功,并在試用階段。而常溫干燥的水性涂料還不能滿足重防蝕要求,但研究重防蝕水性環(huán)氧和水性聚氨酯常溫干燥涂料有很大的潛力和更大的實(shí)際意義,因它們比溶劑性涂料,對(duì)材質(zhì)表面和施工環(huán)境有更好的適應(yīng)性。

    三、水性涂料的特點(diǎn)

    水性涂料相對(duì)于溶劑性涂料,具有以下特點(diǎn):

    l.以水作溶劑,節(jié)省大量資源;消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。

    2.水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。

    3.涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。

    4.電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。

    四、水性涂料存在的問(wèn)題

    1.水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;

    2.水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí),分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。

要求輸送管道形狀良好,管壁無(wú)缺陷。

    3.水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn),也需采用不銹鋼管。

    4.烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時(shí)也增大了能耗。

    5.水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。

    6.沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。

    7.水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(PH7.5~pH8.5),樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能。

    水性涂料雖然存在諸多問(wèn)題,但通過(guò)配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高,有些問(wèn)題在工藝上得到防止,有些通過(guò)配方本身得到改善和提高。



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