1、工程概況

聯(lián)合我公司多年地下工程防水堵漏勝利教訓(xùn)，特制訂出一套切實(shí)可行的施工方案，供業(yè)主參考。

2、滲漏水滲漏一般成因及*

2.1縫隙滲漏成因

地下室沉降不均,導(dǎo)致原有的防水層被損壞。

因?yàn)樯鲜鲋T方面原因，而造成地下室無奈按原設(shè)計(jì)要求畸形使用。

A.表面滲水：

a.混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或原材料分歧格、配合比不準(zhǔn)確、混凝土運(yùn)輸或灌溉進(jìn)程中產(chǎn)生離析；

b.振搗不當(dāng)，漏振或振搗時(shí)間不夠；

c.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)光過遲，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠或天天保護(hù)次數(shù)不能滿意，以致混凝土早期脫水。

B裂縫滲漏：

a.造成混凝土壓縮裂縫的重要原因有混凝土骨料不干凈，含泥量大，配合比不精確，振搗方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不迭時(shí)等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。

b.混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的起因大抵有混凝土配合比不正確，振搗不密實(shí)，模板漏漿，較高較大的構(gòu)件未分層澆搗因漏振而發(fā)生蜂窩，混凝土離析石子成堆構(gòu)成特大蜂窩等。

C.施工縫滲漏:

a.施工縫留置位置不當(dāng)，主要表示在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫；

b.施工縫地位未清算干凈，松動(dòng)顆粒及水泥薄膜未剔除；

c.接槎處模板不密實(shí)造成漏漿；

d.灌溉混凝土?xí)r，施工縫處未進(jìn)行鋪漿處理；

e.投料不當(dāng)，混凝土粗骨料集中； 

2.2滲漏傷害

地下室縫滲漏水，會(huì)使地下室混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，輕易導(dǎo)地下室外壁發(fā)生龜裂，從而影響到地下室的使用年限。

3、地下室滲漏水綜合治理

首先對(duì)滲漏水處的孔洞、疏松等重大缺點(diǎn)局部進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是全部堵漏的要害，一定要當(dāng)真的、精心細(xì)心地不厭其煩的做好。只有在此基本上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)聯(lián)非常親密，材料為堵漏技術(shù)供給基礎(chǔ)條件和起著保障作用，優(yōu)勝機(jī)能的，高品位的材料終極要在應(yīng)用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因而，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和出產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)； 

3.1施工原理

3.1.1注漿法綜述

a.注漿是一種新型化學(xué)注漿堵漏技巧，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水?dāng)嚢柚瞥杉滓�，按比例稱好的固硫加水?dāng)嚢柚瞥梢乙海��?dāng)兩種液體混和后即產(chǎn)生聚合反映，30秒鐘初凝，2-3分鐘反響結(jié)束，終凝成膠體。注漿采用水溶情勢注入構(gòu)造層，漿液粘度低，浸透性好，可注入0.1mm以下的裂痕；漿液可在濕潤、水速大、水量多前提下凝集；凝膠還存在抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特色，膠體抗壓強(qiáng)度0.01-0.06MPa,抗拉強(qiáng)度為0.02-0.04MPa。

b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流疏散、不利于封堵裂縫及個(gè)別出水點(diǎn)、面。根據(jù)裂縫狀態(tài)肯定封堵位置。進(jìn)行內(nèi)部注漿，以封鎖水流暢道及裂縫，或使水流絕對(duì)集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水點(diǎn)，采用引水注漿的方法進(jìn)行堵水。先在出水點(diǎn)上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm 為宜，這樣既可防止注漿時(shí)出現(xiàn)漿液超擴(kuò)散景象，又可暢通出水點(diǎn)周圍盤根錯(cuò)節(jié)的輕微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm 的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。

3.1.2注漿詳細(xì)施工步驟

a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。

b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6-8cm的縫，為鑿槽做籌備。

c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，普通鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保障外敷防水層有2-3cm厚。 

d.預(yù)埋注漿管：針對(duì)于供水管道與埋套管縫之間漏水,五月的風(fēng)景，先對(duì)漏水點(diǎn)鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,裝置麻絲繩,再用封堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋1-2個(gè)注漿管導(dǎo)流。

e.注漿：等封堵材料防水砂漿到達(dá)必定強(qiáng)度后，從注漿管注入漿液；依據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情形斷定注漿后果，力求漿液充斥縫隙并散布平均；注漿壓力把持在0.3-0.4MPa，個(gè)別通過現(xiàn)場測試斷定；注漿實(shí)現(xiàn)后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，切斷注漿管。

f.刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2一般砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。

g.養(yǎng)護(hù)：在3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)

3.1.3注漿原則

點(diǎn)漏注漿先灌水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；程度或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向核心依次注漿。

3.1.4注漿停止尺度考慮因素

以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為準(zhǔn)則。注漿時(shí)的勸導(dǎo)封堵技術(shù)辦法:在布孔上應(yīng)斟酌注漿時(shí)對(duì)已有滲漏水的封堵,在注漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,隧道防水堵漏,當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時(shí)則逐步轉(zhuǎn)變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間,使滲漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。假如注漿時(shí)部門滲漏點(diǎn)不能達(dá)到溢漿目標(biāo),則進(jìn)行滲漏點(diǎn)設(shè)孔注漿,從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。

3.2滲漏部位分類治理

3.2.1伸縮縫滲漏治理方案

伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特別部位 ，根據(jù)甲方要求及工程實(shí)際情況,礦井堵漏，須要對(duì)裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏，據(jù)具體情況再次進(jìn)行抗壓密封劑剛性防水維護(hù)層施工。

a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖刷清潔。

b.固定注漿通道及注漿管

用2.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10-13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用,青島的印象。

c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工

從一側(cè)開端注高分子注漿材料注漿壓力節(jié)制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可結(jié)束注漿，并封閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，而后順次次序進(jìn)行，待全體注漿完畢后察看有無滲漏，如個(gè)別處所仍有滲漏能夠從最近的一孔彌補(bǔ)注漿直到不漏為止。割管后再做密封劑施工。

3.2.2 大面積（蜂窩）滲漏治理方案

a.面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。正常情況下，大面積滲漏水治理無法迎水面進(jìn)行，只能在背水面處理。對(duì)于混凝土稍微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不見水影為止。對(duì)于有顯明滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，一一進(jìn)行止水處理。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)表面，涌現(xiàn)水壓較小的不甚重大的慢滲漏水時(shí)（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮抗滲漏劑，使表面形成一層不透水的籠罩層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平坦?jié)櫥�，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時(shí)除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)堅(jiān)固。上述工作完成并檢查及格后，即可使用抗滲漏劑施工。

b. 注漿法：遇有大面積滲漏水時(shí)，也可采用注漿方法處理，根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上安排注漿孔，可布點(diǎn)成梅花形、三角形或一字形，然落后行注漿處理，以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成防水帷幕。此外，還可采用“面層關(guān)閉注漿”的方法,大壩堵漏，即先下管，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強(qiáng)度達(dá)到請求后，從注漿孔注漿堵水。

3.2.3、孔洞、點(diǎn)滲、預(yù)埋件、穿墻管道滲漏管理計(jì)劃

A.孔洞、點(diǎn)滲滲漏治理辦法

a、堵漏法：用無機(jī)堵漏材料直接堵塞。碰到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時(shí)，可采用無機(jī)防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序?yàn)椋焊鶕?jù)滲漏水情況，查出漏水點(diǎn)，以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞（直徑為1-3cm，深為2-5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料 捻成與孔洞外形相近的錐團(tuán)形，待其開始凝固時(shí)，敏捷壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁周圍擠壓密實(shí),蒲月的景致，使堵漏材料與孔洞壁嚴(yán)密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時(shí)，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

b、下管法：實(shí)用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。詳細(xì)作法為：掃除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實(shí)的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管四周孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時(shí)，使勁把孔洞四處堵漏膠泥擠壓密實(shí)，并使膠泥名義低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，梗塞完畢并經(jīng)檢討無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。當(dāng)孔洞漏水壓很大時(shí)，可采用木楔等擁塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料阻塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連同其余部位作防水層。另外，對(duì)地下結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進(jìn)行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

B.預(yù)埋件、穿墻管道滲漏管理方案

a.當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí)，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，肅清預(yù)埋件銹蝕，并用凈水沖洗伸縮縫后采取填塞堵漏止水資料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方式進(jìn)行處置。

b.當(dāng)常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí)，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂 漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范疇涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

c.對(duì)于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴(kuò)展，然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的縫隙處用注漿法進(jìn)行堵塞。

3.3主要防水堵漏材料性能先容

3.3.1高分子注漿材料長處

a.高分子注漿材料的可灌性、凝膠時(shí)間可以按需要調(diào)節(jié)。

b.高分子注漿材料固化后收縮小，與混凝土粘結(jié)性能要好。

c.高分子注漿材料固結(jié)體有一定抗壓抗拉強(qiáng)度，持久性、穩(wěn)固性好。

d.高分子注漿材料起源豐盛，對(duì)環(huán)境傳染少。

e.高分子注漿材料操作安全、便利，壓注設(shè)備簡略。

4.機(jī)械設(shè)備

高壓注漿機(jī)、養(yǎng)護(hù)泵、儲(chǔ)能注漿機(jī)、混凝土切割機(jī)、電錘、沖擊電鉆、高壓蕩滌機(jī)、XD-056 攪拌器，XD-067 攪拌機(jī)、照明裝備、電子秤、煤油噴燈,五金工具(鋼絲鉗、活絡(luò)扳手、鋼鋸、管鉗、榔頭、鋼鑿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滾筒刷、板刷及其它工具。

5.施工品質(zhì)保證

防水堵漏：經(jīng)施工過的漏水處無漏水、滲水。如發(fā)明被堵漏施工過的部位出現(xiàn)漏水問題，我公司自費(fèi)補(bǔ)漏，質(zhì)保期8-15年。

6.施工安全

a.施工人員上崗工作應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)手套、穿好防護(hù)鞋。

b.鑿除混凝土跟進(jìn)行注漿時(shí)應(yīng)增強(qiáng)現(xiàn)場透風(fēng)。

c.應(yīng)有專門的技術(shù)治理人員保存注漿材料和配制注漿液。

d.在進(jìn)行注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡以避免漿液濺入眼睛內(nèi)。

e.搭建腳手架要合乎有關(guān)保險(xiǎn)劃定，高空功課要戴好平安帶。

7.施工組織及人員配備

7.1施工組織

該項(xiàng)目工程應(yīng)履行項(xiàng)目法管理，設(shè)名目負(fù)責(zé)人，做到人財(cái)物，責(zé)權(quán)力到位，精心組織、迷信管理，及時(shí)和諧，確保各項(xiàng)堵漏工藝程序按要求順利進(jìn)行。

7.2職員裝備

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名，全面負(fù)責(zé)該工程的管理和與甲方接洽，技術(shù)負(fù)責(zé)人兼現(xiàn)場工長1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工部署與技術(shù)和管理。