1  適用范圍
    適用于一般工業(yè)與民用建筑工程屋面工程采用聚氨脂涂膜防水施工。
 

2  引用標(biāo)準(zhǔn)
    《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)
《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)
    《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》(國務(wù)院發(fā)布)
3  施工準(zhǔn)備
3.1  材料
  3.1.1  聚氨脂涂膜防水材料:雙組份,甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料經(jīng)過聚合反應(yīng)制成的含有端異氫酸脂基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，桶裝每桶為20kg;乙組份是以交聯(lián)劑(固化劑),促進(jìn)劑(催化劑),增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成，外觀有紅、黃、白、黑及咖啡色等的膏狀物，桶裝每桶為40kg。
    甲組份儲存在室外通風(fēng)干燥處，儲期不超過6個月;乙組份儲存在室內(nèi)，儲期不超過12個月;兩組材料應(yīng)分別保管，嚴(yán)禁混存在一室。動用后剩余的材料，應(yīng)將容器的封蓋蓋緊，防止失效。
    主要技術(shù)性能:
    拉伸強(qiáng)度         0.59～0.88mPa
    斷裂伸長率       400～500%
    直角撕裂強(qiáng)度     4.9～5.9kg/m
    耐熱度           100c合格
    柔度             -20c合格
  3.1.2  水泥:325號普通硅酸鹽水泥，用于配置水泥砂漿保護(hù)層。
  3.1.3  磷酸或苯磺酰氯:用于做緩凝劑。
  3.1.4  二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。
  3.1.5  普通中砂:含泥量不大于3%,不帶棱角。
  3.1.6  二甲苯或乙酸乙酯:用于稀釋或清洗工具。
 
3.2  作業(yè)條件
  3.2.1  鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清掃干凈，壓實(shí)壓光；陰陽角處應(yīng)做成園弧或鈍角；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100～150mm的園弧或鈍角。
  3.2.2  基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%;并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
  3.2.3  突出屋面、地面、墻面的管根、排水口、陰陽角、變形縫及蹲坑接口處等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做完附加層等增補(bǔ)處理;刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收。
  3.2.4  防水層施工所用的各類材料、基層處理劑、著色劑及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
  3.2.5  防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行；嚴(yán)冬季節(jié)施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。
 
4  操作工藝
4.1  基層清理
    涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、沙礫、砂漿硬塊等雜物清理干凈，并用干凈的濕布擦一次。
4.2  涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)
  4.2.1  配置底膠，先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻，配置量視需要確定，不宜過多，防止其固化。
  4.2.2  涂刷底膠，將配置好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15～0.20kg/m, 涂后常溫在4h以后手感不粘時，即可做下一道工序。


4.3  涂膜防水層施工
   4.3.1  材料配置:分焦油系列和非焦油系列兩種混合料。焦油系列雙組份聚氨脂涂膜防水層材料為聚氨脂甲料:乙料=1:1.5(重量比);非焦油系列雙組份聚氨脂涂膜防水層材料為聚氨脂甲料:乙料=1:1(重量比)。
    無論采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水層材料，其配合比計(jì)量必須正確，配制攪拌也必須用電動攪拌器張力攪拌。
  4.3.2  細(xì)部做附加層:突出屋面、地面的管根、地漏、雨水口、檐口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)在大面積涂刷前，先做好一布二油防水附加層，在底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布，套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫需在4h左右，再刷第二道涂膜防水層；24h實(shí)干后既可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。
  4.3.3  涂膜防水層施工
    第一道涂刷:將已配好的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，涂量為1.5kg/m，厚度為1.3～1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。
    第二道涂刷:在已固化好的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，涂刮略少于第一道，涂量為1kg/m，厚度為0.7～1.0mm,要均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。
    除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷進(jìn)行相互垂直的方向，分四次涂刮，每次涂量為0.6kg/m，如條件允許也可采用噴涂的方法。
  4.3.4  為了增強(qiáng)涂膜防水層與水泥砂漿層的粘結(jié)力，應(yīng)在涂膜未固化時，在涂層表面稀稀撒上一些沙礫，為做保護(hù)層創(chuàng)造條件。
  4.3.5  涂膜防水層施工時，應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、材料交底，施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做保護(hù)層施工。
  4.3.6  在施工過程中遇到問題應(yīng)采取下列措施:
    4.3.6.1  當(dāng)涂料粘度過大，不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋,其加入量不得大于乙料的10%。
    4.3.6.2  當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂膜固化太慢，影響下道工序施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫,作促凝劑，其加入量不得大于甲料的0.3%.
    4.3.6.3  當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量不得大于甲料的0.5%.
    4.3.6.4  涂膜防水層涂刷24h未固化，仍有發(fā)粘現(xiàn)象，第二道涂刷有困難時, 可先涂一層涂膜防水材料，再上人操作可不粘腳，并不影響涂膜質(zhì)量。
    4.3.6.5  如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量。
4.3.6.6        屋面防水層做完后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。
4.3.7                天溝、檐溝、檐口、泛水等部位,均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層.水落口周圍與屋面交接處,應(yīng)作密封處理,并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層.涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm.
4.3.8                涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán).
4.3.9                應(yīng)沿找平層分格縫增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層,其寬度宜為200~300mm.
4.3.10            涂膜防水屋面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層.保護(hù)層材料可采用細(xì)砂、云母、蛭石、淺色涂料、水泥砂漿或塊材等.采用水泥砂漿或塊材時,應(yīng)在涂膜與保護(hù)層之間設(shè)置隔離層.水泥砂漿保護(hù)層厚度不宜小于20mm.


4.3.11            在涂膜實(shí)干前,不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè).涂膜防水屋面上不等直接堆放物品.
4.3.12            涂膜施工必須由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工.
 
5  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1  保證項(xiàng)目
  5.1.1  所有涂膜防水材料的品種，牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。
  5.1.2  涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏現(xiàn)象。
5.2  基本項(xiàng)目
  5.2.1  涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、坡度平整、干凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)量弧行或鈍角。
  5.2.2  聚氨脂底膠、聚氨脂涂膜附加層，應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷及麻點(diǎn)、氣泡、氣孔、起鼓、破損等缺陷。
5.2.3        聚氨脂涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，封閉嚴(yán)密，不得有露底、起鼓、脫落及翹邊等缺陷。
5.3  允許偏差項(xiàng)目
 5.3.1涂膜厚度允許偏差+20%。
 
6  施工注意事項(xiàng)
6.1  應(yīng)避免的質(zhì)量通病
  6.1.1  空鼓:卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處。其原因是防水層中有水份，找平層不平，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實(shí)，使卷材起鼓。
  6.1.2  滲漏:滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層；其他部位則由于粘結(jié)不牢卷材松動或墊材料不嚴(yán)密，有空隙等；接搓處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，以及基層潮濕不干凈，卷材搭接長度不夠等。
6.2  成品保護(hù)
  6.2.1  已做好的卷材防水層，應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。
  6.2.2  穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。
  6.2.3  天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等徹底清除干凈，保持暢通。
  6.2.4  防水層施工后應(yīng)及時做好保護(hù)層，著色劑保護(hù)層未干燥固化前不得上人走動。
  6.2.5  在涂刷底膠、增補(bǔ)處理劑及粘接等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。
6.3  安全措施
  6.3.1  配制材料的現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施，遵守安全操作要求。
  6.3.2  配制、施工操作時，應(yīng)戴手套、口罩、穿工作服等，避免聚胺脂涂料污染皮膚。
  6.3.3  攪拌材料時，加料口及出料口要關(guān)嚴(yán)，傳動部件加防護(hù)罩。
6.3.4        施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，施工作業(yè)人員每隔1～2小時到通風(fēng)地點(diǎn)休息10～15分鐘。施工過程中，操作人員感到不舒適時，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時應(yīng)到醫(yī)務(wù)室檢查。
 
7. 質(zhì)量記錄
聚氨脂屋面防水涂膜工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表
施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄
 
 
8. 相關(guān)文件
屋面工程設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更和工程洽商單
屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄
材料出廠質(zhì)保書，基層隱蔽驗(yàn)收記錄，抽樣檢驗(yàn)報告
施工檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、驗(yàn)評報告.
設(shè)計(jì)圖紙交底會議紀(jì)要
產(chǎn)品使用說明