砌石壩工程在世界上歷史悠久，是重要的壩型之一，數(shù)量較多，我國(guó)是世界上建造最多的國(guó)家，據(jù)統(tǒng)計(jì)壩高15m以上的達(dá)2000余座。這些工程在防洪、發(fā)電、灌溉、供水、旅游等方面發(fā)揮了巨大作用。但是由于設(shè)計(jì)、施工或老化、退化等原因，有些砌石壩出現(xiàn)壩基、壩體和接觸帶漏水，致使工程效益下降，危及工程安全。 

　　1、漏水原因 

　　漿砌石壩蓄水后，壩下游面、壩后基礎(chǔ)巖及壩頭接合部位有濕潤(rùn)冒汗的地方稱(chēng)為滲水，這是一種較普遍的現(xiàn)象。若滲水發(fā)展成為管涌或股水成流則稱(chēng)為漏水，漏水較嚴(yán)重的壩一般都有較多的出逸點(diǎn)，且水量較大。漏水的主要原因有以下幾點(diǎn)：壩體局部裂縫、斷裂或壩面勾縫脫落引起漏水；壩體無(wú)防滲墻或施工質(zhì)量差引起漏水；清基不徹底或壩體與壩基結(jié)合不好，造成接觸帶滲漏和壩頭繞滲；壩址基巖破碎、裂隙發(fā)育或灰?guī)r地層造成壩基漏水；由于壩體長(zhǎng)期受凍融、沖蝕、溶蝕和潛蝕作用引起漏水。 

　　2、灌漿治漏加固技術(shù) 

　　2.1 方法簡(jiǎn)介

　　壩體、壩基帷幕灌漿；主要充填漏洞和·縫隙，防滲裁漏，通過(guò)灌漿加固，形成防滲體。此方法適用于漿砌石重力壩。 

　　壩上游面固結(jié)灌漿；堵塞漏洞和縫隙，加固補(bǔ)強(qiáng)壩體和提高防滲性能，以進(jìn)一步提高壩體的承載能力和完整性。 

　　壩下游面追蹤固結(jié)灌漿；在下游壩面有漏水或溶蝕物出逸的地方，造成水平孔或斜孔，埋注漿管進(jìn)行灌漿，以堵塞漏水通道和壩體空洞、裂縫，加固壩體，增加壩面穩(wěn)定性和抗沖刷能力。這種反向灌漿工藝，非常適合拱壩和支墩壩工程，對(duì)重力壩工程只有搞清揚(yáng)壓力并設(shè)排水孔也可采用。采用這種方法時(shí)最好是壩前無(wú)水。 

　　壩面重新剔勾縫；剔縫后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿、干硬性預(yù)縮水泥砂漿或用防水材料配制高標(biāo)號(hào)水泥砂漿勾縫，提高壩面防滲漏能力及壩體穩(wěn)定性、整體性和抗凍融、抗風(fēng)浪淘刷能力。此方法即“前堵、中截、后追蹤”灌漿治漏加固法。 

　　2.2 灌漿前的勘探與試驗(yàn)

　　為準(zhǔn)確地確定各種灌漿參數(shù)，保證質(zhì)量，首先要進(jìn)行勘探和試驗(yàn)。 

　　壩體和壩基勘探；目的是查清壩體和壩基的現(xiàn)狀，為設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。首先在典型漏水部位進(jìn)行鉆孔勘探，查明壩內(nèi)部的石質(zhì)、膠結(jié)材料密實(shí)程度，有無(wú)空洞及基巖結(jié)構(gòu)情況等。 

　　壓力抬動(dòng)試驗(yàn)；目的是查明壩基、壩體的承壓情況，以確定灌漿壓力。在不破壞原結(jié)構(gòu)的條件下，有效地將漿液壓入壩體內(nèi)部、基巖裂縫、砂礫石層中，以保證淄漿效果。 

　　壓水試驗(yàn)；目的是為帷幕及固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，并指導(dǎo)施工，保證效果。選擇壩體或壩基典型部位，按照《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行工作，試驗(yàn)壓力采用設(shè)計(jì)灌漿壓力，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果、單位吸水量（o））值的大小，確定漿液濃度、吃漿量大小。（o）值越大，吃漿量就越大，漿液就要適當(dāng)變濃。 

　　灌漿試驗(yàn)；目的是解決帷幕灌漿和固結(jié)淄漿的影響半徑、漿液濃度及其它參數(shù)等，為布孔和淄漿設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 

　　2.3 設(shè)備及材料選擇

　　造孔設(shè)備；①帷幕灌漿垂直造孔采用回轉(zhuǎn)式液壓鉆機(jī)，如鉆孔淺時(shí)，也可采用風(fēng)鉆造孔。②壩上下游固結(jié)灌漿（即前堵、后追蹤灌漿）造水平孔或斜孔，使用風(fēng)鉆或采用7655型汽鉆機(jī)造孔。 

　　灌漿設(shè)備；有攪拌機(jī)、多缸活塞式灌漿機(jī)、承壓輸漿膠管、注漿管、膠塞、壓力表、比重計(jì)等。 

　　灌漿材料；主要是425普通硅酸鹽水泥、砂子、粉煤灰、石英粉、水、外加劑等。 

　　2.4 布孔和造孔

　　帷幕灌漿布孔，在漏水壩段沿壩頂中心線(xiàn)，以孔距3m、孔徑50mm或75mm為宜，或根據(jù)試驗(yàn)確定孔距。孔深鉆至漏水部位以下1m-2m，如接觸帶或基巖漏水，鉆孔可鉆至不透水基巖以下1m-2m。造孔可一次性造孔，也可分序造孔，破碎地帶上下分段造孔、分段海漿，同時(shí)在漿體凝固5-7天后，再繼續(xù)向下鉆孔，以防止卡鉆、埋鉆事故發(fā)生。壩體與基巖接觸部位和壩基灌漿，也可采取在上游壩腳打斜孔或垂直孔灌漿堵漏，但造孔前應(yīng)先清基，在壩腳澆筑0.3m-0.5m厚混凝土，待凝固后再打孔。垂直或傾角小于5的帷幕灌漿孔，其孔向的偏差值不得大于規(guī)定值。 

　　壩上游固結(jié)灌漿布孔；在漏水部位呈“梅花”型，鉆孔間距和排距l(xiāng)m-3m為宜，根據(jù)漏水情況確定，鉆孔位置選在砌石“了”縫中；在裂縫部位，可沿裂縫每lm布設(shè)一孔。孔徑為42mm，孔深0.7m-1.5m，根據(jù)壩體實(shí)際情況確定。 壩下游面追蹤固結(jié)淄漿布孔；在裂縫部位沿縫隙每1m布一孔；在其它滲水部位，按照“梅花”型布孔，排距和孔距2m-3m為宜，布孔位置在·“T”縫中，也可適當(dāng)加密布孔�？咨詈涂讖酵瑝紊嫌蚊�。 

　　2.5 施工要求

　　先放空水庫(kù)或?qū)��?kù)水位降至灌漿部位以下，再灌漿施工，并做好灌漿各項(xiàng)記錄。 

　　洗孔；灌漿前應(yīng)對(duì)孔壁、孔底及裂縫進(jìn)行沖洗，采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗方法，水壓力不大于本段灌漿壓力的75%，時(shí)間以孔深淺確定，直到回清水為止。 

　　維幕灌漿；a.采用孔內(nèi)循環(huán)法，自上而下或自下而上分段灌漿，最后全孔灌注。分段灌漿時(shí)，要在遭漿段以上0.5m處加膠塞封堵。通過(guò)論證，也可采用小口徑鉆孔孔口封閉灌漿法；b.壩體內(nèi)灌漿長(zhǎng)度，一船5nt左右較好，孔深不超過(guò)8m時(shí)，可全孔一次性灌注；c.灌漿壓力按設(shè)計(jì)控制，但要低于抬動(dòng)試驗(yàn)極限壓力，一般控制在0.2MPa-0.4MPa。壩面固結(jié)和追蹤灌漿；a.在孔內(nèi)預(yù)埋注漿管，孔口管周?chē)�用干硬性水泥砂漿填堵，采用內(nèi)徑20mm鋼管，長(zhǎng)50cm，插入孔內(nèi)40cm，外露5cm“10cm，管頭要加工絲扣，以便與輸漿管連接；b.采取一組四孔并聯(lián)灌漿法，也可單孔或兩孔一起灌注。對(duì)壩后漏水處重點(diǎn)孔位要采取單孔重點(diǎn)灌漿。灌漿壓力按設(shè)計(jì)控制，一般采用0.2MPa-0.25MPa。漿液的濃度；灌漿時(shí)應(yīng)遵循由稀到濃的原則，根據(jù)壓水試驗(yàn)逐級(jí)改濃。壩體當(dāng)注入漿量大于30L/min時(shí)，可越級(jí)變濃。當(dāng)某一級(jí)漿液灌注400L以上，而灌漿壓力和吸漿量均無(wú)明顯改變時(shí)，可改濃一級(jí)漿液灌注。漿液水灰比一般采用重量比8：1、5：1、3：1、2：1、1.5：1、1：1、0，8：1、0.6：1、0.5：1九個(gè)級(jí)別。根據(jù)設(shè)計(jì)，必要時(shí)還可摻和粉煤灰、砂于、石英粉、鋁粉等。在灌漿過(guò)程中，漿液要每隔一小時(shí)測(cè)定一次比重。 

　　灌漿時(shí)要分2-3序灌注，同時(shí)一定要進(jìn)行復(fù)灌。在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)吸漿量不大于0.4L/mio時(shí)，再續(xù)灌30分鐘即可結(jié)束。 

　　灌漿孔封孔；帷幕灌漿時(shí)，豎孔封孔采。用機(jī)械導(dǎo)管法，用1：2水泥砂漿從孔底向上逐漸提升封填密實(shí)；壩面固結(jié)灌漿水平孔封孔，采用低水灰比1：2水泥砂漿人工填堵?lián)v實(shí)。封填材料最好用膨脹水泥砂漿。 

　　特殊灌漿孔處理：灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿時(shí)，可采用表面封堵、加濃漿液、降壓等方法處理；壩體灌漿串漿時(shí)，一是串漿孔正在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)立即停鉆；二是相鄰孔串漿量大時(shí)，可兩孔同時(shí)并灌，三是在串漿孔上部用膠塞封堵；灌漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷超過(guò)30分鐘，應(yīng)及時(shí)沖洗鉆孔或掃孔后復(fù)灌；在涌水段灌漿時(shí)，當(dāng)涌水壓力超過(guò)0.2MPa時(shí)。應(yīng)首先測(cè)定涌水壓力及涌水量，再采用：自上而下用稠漿灌漿法；對(duì)壩基可適當(dāng)加壓；海漿結(jié)束有屏漿措施，且時(shí)間不少于1小時(shí)；必要時(shí)加速凝劑；采用機(jī)械封孔。壩體吸漿量較大難于結(jié)束時(shí)，加大漿液濃度，可采取限流、間歇灌漿、漿液中加速凝劑。灌漿過(guò)程中，若有回漿變濃，則應(yīng)改稀漿后灌注。若回漿仍變濃，則結(jié)束灌漿。 

　　加強(qiáng)灌漿觀(guān)測(cè)；在灌漿期間，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)測(cè)壩體位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停灌或降低壓力，采取補(bǔ)救措施。 

　　2.6 質(zhì)量檢測(cè)

　　質(zhì)量檢測(cè)主要以灌漿前后壓水試驗(yàn)資料、灌漿資料、灌漿前后鉆孔取巖芯資料、孔內(nèi)攝影及蓄水考驗(yàn)等資料，進(jìn)行比較綜合評(píng)定，或者在灌漿前后用振動(dòng)測(cè)試分析儀檢測(cè)壩體質(zhì)量。 

　　采取檢測(cè)孔檢測(cè)壩體灌漿質(zhì)量的原則；檢測(cè)孔的數(shù)量，一般為孔總數(shù)的5%-10%；檢測(cè)孔位置，選在灌漿中心線(xiàn)或下游20cm以?xún)?nèi)和壩體漏水嚴(yán)重或吃漿量大的部位；檢測(cè)孔壓水試驗(yàn)壓力值為設(shè)計(jì)正常高水頭的1.5倍；檢測(cè)后，按封孔要求進(jìn)行封孔。 

　　灌漿質(zhì)量評(píng)定按合格和優(yōu)良兩級(jí)；各單元工程主要檢測(cè)項(xiàng)目全合格，其他檢查項(xiàng)目有70%及其以上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的定為合格。各單元工程中主要檢測(cè)項(xiàng)目全部合格，其他檢查項(xiàng)目有90%及以上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的定為優(yōu)良。