前言：

某中間房間中間部位南北向現(xiàn)澆板底貫穿裂縫，為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕，須對出現(xiàn)裂縫的板進行裂縫灌漿處理，擬對已產(chǎn)生裂縫部位進行碳纖維加固

一、工程概況

工程名稱：

工程地點：

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計規(guī)范》GB50367-2007

2、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明

3、國家省、市有關(guān)法規(guī)

三、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠 、碳纖維布

1、裂縫灌漿工作原理介紹:

原理方法是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將環(huán)氧樹脂膠灌漿材料注入混凝土裂縫中，當樹脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的樹脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達到裂縫修補效果

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口———安裝注射點——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具：

① 強力吹風機（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④SL-500高壓灌注機；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

4、注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；

② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；

④ 如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多；

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

四、碳纖維加固

1加固建議

本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置，初步鑒定裂縫是由下向上發(fā)展，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結(jié)束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進行加固，在裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，在上部裂縫分布范圍1000mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結(jié)束后須在樓板上部及下部粘貼碳纖維布進行加固。

2碳纖維布加固介紹

 碳纖維布加固技術(shù)于國內(nèi)最早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，其編號為CECS146：2003,現(xiàn)已經(jīng)被最新的國家標準規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新的復合體使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強度�？沽研院徒Y(jié)構(gòu)的延性，和抗震加固的作用

3碳纖維加固施工工藝簡介

1、施工順序：

混凝土基底處理——涂底層底膠——找平膠找平——貼碳纖維片——養(yǎng)護

2、施工方法：

(1)、混凝土基底處理

1.1將樓板底部表面的障礙物清除

1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。

1.3被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。

(2)、涂底層底膠：

2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi)，用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。

2.2、在底膠中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。

2.4、指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變化。

2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。

(3)、找平膠找平：

3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。

(4)、貼碳纖維片

4.1、確認粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措時不得施工。

4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當天的用量為準。

4.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

4.4、粘接樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準。

4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標準如下。

200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2

300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m2

4.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣�？捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。

4.7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準如下：

200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2

300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m2

4.8、進行空鼓檢查，并進行處理。

4.9、須粘2層以上碳纖維布時，重復4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。

(5)、養(yǎng)護

5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小進達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。

5.2、在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。

5.3、當樹脂固化期間存在氣溫降低到50C以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。

5.4、碳纖維片粘貼后，要達到設(shè)計強度，需自然養(yǎng)護，在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。