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橋梁下部結(jié)構(gòu)目前工地常見問題及相應(yīng)對策
發(fā)布時間:2014-08-05

 當(dāng)前鉆孔樁焦點問題

    1、 工地砼灌注現(xiàn)場沒有放置含氣量檢測儀,現(xiàn)場無法及時對該項指標(biāo)進行測定。

    2、 鋼筋籠自重傳遞在護筒上,再加上護筒沒有按照客專橋涵指南要求施工,導(dǎo)致護筒受壓下沉,鋼筋籠相應(yīng)下落,樁基砼澆筑后,鋼筋籠外露長度達不到要求。

    3、鋼筋籠伸入承臺鋼筋長度不足,一般缺少10厘米左右(排除掉籠的情況)。

    4、工地沒有按照客專要求使用成孔檢測儀器對樁孔進行檢測。

    相應(yīng)對策:

    1、砼灌注現(xiàn)場必須放置溫度計、坍落度筒和含氣量檢測儀,確保能按要求及時對砼入模前進行各項檢測指標(biāo)測定。

    2、護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5米或護筒周圍回填粘土并分層夯實;必須在護筒外地面上平放枕木,鋼筋籠兩側(cè)枕木上放置兩根鋼管(為增加強度,鋼管中充填砼),鋼筋籠上端吊環(huán)(建議兩側(cè)布置4根吊環(huán),可保證鋼筋籠不傾斜;也可防止兩根吊筋時一根脫焊鋼筋籠無法固定,尤其是澆筑砼過程中)均勻設(shè)置,鋼管穿入吊環(huán)。此措施確保鋼筋籠不下掉。砼澆筑前將導(dǎo)管鋼板架壓在兩根鋼管上(因鋼管中充填砼,所以可以承受重量),導(dǎo)管卡入鋼板架,依靠導(dǎo)管自重,將兩根鋼管壓住。此措施確保鋼筋籠不上浮。

     因目前砼坍落度較大,浮籠可能性較小,主要是掉籠預(yù)防措施必須到位。

    3、 鋼筋籠安裝時標(biāo)高就已經(jīng)錯誤,此問題一般不易察覺,主要是因為吊筋長度不準(zhǔn)確。吊筋長度由護筒頂標(biāo)高和鋼筋籠最上層加筋環(huán)之間的距離確定,所以每個樁基鋼筋籠吊筋長度都可能不同,必須根據(jù)上面方法測量加工。當(dāng)?shù)踅铋L度準(zhǔn)確時,才能保證鋼筋籠最上層加筋環(huán)的標(biāo)高符合圖紙標(biāo)高。否則,即使不掉籠,鋼筋籠伸入承臺鋼筋長度仍然不準(zhǔn)確。

    4、根據(jù)客專的要求,結(jié)合自己的現(xiàn)場情況(工作面數(shù)量和進度情況),必須購置數(shù)量和性能能滿足的成孔檢測儀器,并配置相應(yīng)的檢測人員,確保對每根樁孔進行檢測。

    當(dāng)前承臺焦點問題

    1、承臺開挖,沒有按要求進行放坡,并設(shè)置防護。

    2、樁頭破除時,施工人員對樁頭砼隨意破除,導(dǎo)致樁頭伸入承臺長度不足或高低不一。

    3、基坑開挖后,暴露過久;沒有對基底面修理平整并進行墊層處理;表面土層已經(jīng)被擾動。

    相應(yīng)對策:

    1、按照指南、驗標(biāo)和安全技術(shù)規(guī)程的相關(guān)要求進行開挖和放坡,并設(shè)置防護。

    2、對施工人員進行詳細交底并落實技術(shù)責(zé)任人,并安排專職質(zhì)檢人員對樁頭破除進行檢查和督導(dǎo)。

    3、在承臺基底設(shè)計高程以上保留一定厚度(20~30厘米)由人工突擊開挖,將基底面修理平整并及時施工5~10厘米砂漿或低標(biāo)號砼墊層進行封閉。墊層必須施工,否則基底松散土層會吸收砼中水分,最下層砼強度不宜保證。

    當(dāng)前墩身焦點問題

    1、 墩身施工時,沒有按要求設(shè)置安全網(wǎng)。

    2、 墩身作業(yè)平臺沒有滿鋪或搭設(shè)牢固;沒有按要求設(shè)置防護圍欄及梯步。

    3、 墩身保護層質(zhì)量達不到要求,尤其從外觀上可以明顯判斷。(產(chǎn)品合格證和復(fù)試報告)。

    4、 墩身模板安裝前,沒有對墩身范圍內(nèi)(尤其是墩身保護層范圍內(nèi))承臺砼面進行有效鑿毛,并沖洗干凈。

    5、 模板拆除后,模板上粘砼;墩身表面灰塵較多(一擦即掉);墩身色差較大。

    相應(yīng)對策:

    1、 墩身高度超過2米時,必須設(shè)置安全網(wǎng)。

    2、 墩身作業(yè)平臺必須滿鋪,且搭設(shè)牢固;設(shè)置防護圍欄及梯步。

    3、 保護層進場后,必須提供產(chǎn)品合格證和進行強度試驗,必要時進行平檢。

    4、 墩身模板安裝前,對承臺砼面鑿毛質(zhì)量(尤其是墩身保護層范圍內(nèi))進行檢查,且必須沖洗干凈。

    5、 對應(yīng)原因:

    粘砼:1、拆模時強度太低;2、脫模劑不合適,太黏。

    灰塵較多(一擦即掉):模板安裝后閑置時間較長,表面被灰塵污染。

    色差較大:1、脫模劑不適合或涂刷不均;2、砼質(zhì)量不穩(wěn)定,離析泌水。

    相應(yīng)措施:

    粘砼:1、至少2天拆模(不承重且不涉及內(nèi)外溫差,如果冬期至少5天);2、改用適合脫模劑,宜事先進行試驗。

    灰塵較多(一擦即掉):模板安裝后盡快驗收澆筑砼;模板上面用雨布或彩條布封閉,防雨隔塵。

    色差較大:1、采用適合的脫模劑且均勻涂刷;2、對砼拌制質(zhì)量認(rèn)真把關(guān),主要控制點:骨料級配、減水劑質(zhì)量、砂率。以上各項對砼和易性和保水性影響較大。

    以上為下構(gòu)常見和各級檢查關(guān)注問題,希望認(rèn)真對待,認(rèn)真學(xué)習(xí),督促落實。



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