1　工程概況

　　某工程總建筑面積31262.36a。其中地下一層,地上十八層。地下一層設(shè)地下消防水池、地下泵房、電梯井等,其余部分為地下停車場。

　　地下室在設(shè)計(jì)施工中采用混凝土自防水體系,采用S6C30混凝土。

　　2　施工方案

　　根據(jù)該工程的特點(diǎn),制定如下的施工方案

　　(1)外墻在地下室底板上500mm處設(shè)一道水平施工縫,施工縫留為凹凸型,不設(shè)豎向施工縫或后澆帶:底板一次澆筑成型,壁板與首層樓面板一次澆筑成型。

　　(2)地下水池底板即為地下室底扳,水池壁與地下室壁不相連。水池壁所留施工縫為底板上500mm,做法與地下室壁板相同,上部待地下室頂板拆除后一次澆筑成型。

　　(3)模板均采用7層夾板,80x80木方中50鋼管,作橫向連接,中14拉墻螺栓,用鋼筋斜撐來保證整個(gè)體系的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和定位尺寸的準(zhǔn)確性。

　　3　滲水原因分析及防治

　　通過對(duì)其它工程出現(xiàn)的滲漏質(zhì)量問題進(jìn)行分析研究,以前的工程自防水棍凝士結(jié)構(gòu)滲漏較嚴(yán)重的部位都是細(xì)部處理不當(dāng),施工中對(duì)這些部位沒有引起足夠重視,也沒有采取可靠的防治措施。針對(duì)這一工程我們采取適當(dāng)?shù)腎濤治措施,有效地防治了地下窒滲水的質(zhì)量問題,

　　3.1鋼筋工程造成滲水原因及防治

　　設(shè)置在底扳和墻體雙排鋼筋之間撐環(huán)和撐腳,由于綁扎鋼筋時(shí)定位不認(rèn)真,綁扎不牢固,未設(shè)置保護(hù)層墊塊,澆筑時(shí)受到下料的沖擊或者振搗中碰撞等原因,造成局部鋼筋位移,撐環(huán)、撐腳的一端移近混凝土表面,甚至外露失去保護(hù)層,因此常常發(fā)生沿?fù)苇h(huán)、撐腳的某一肢出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,針對(duì)上述問題,施工中注意了將撐環(huán)、撐腳設(shè)置在雙排鋼筋之間,對(duì)應(yīng)位置加設(shè)保護(hù)層墊塊。撐環(huán)、撐腳的每一端點(diǎn)焊固定在鋼筋上。

　　3.2預(yù)埋件及穿墻螺栓造成滲水原因及防治

　　預(yù)埋的地腳螺栓、穿墻的預(yù)埋套管以及安裝模扳設(shè)置的穿墻螺拴,設(shè)計(jì)和施工規(guī)范都規(guī)定了要焊接止水環(huán),但施工中止水環(huán)焊縫檢查不夠嚴(yán)格,往往局部存在漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象,為滲水提供了通道。因此,施工中加強(qiáng)了對(duì)止水環(huán)焊縫的檢查,在滿焊的條件下逐個(gè)敲去焊渣檢驗(yàn),對(duì)不合格的要補(bǔ)焊后方可用于工程中,而且止水環(huán)相對(duì)穿墻螺栓中心不得有嚴(yán)重偏移,當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,在穿墻螺栓端頭迎水面?zhèn)辱彸?0,30mm深的混凝土,截去穿墻螺栓,用膨脹砂漿做堵頭處理。對(duì)于較大直徑的預(yù)埋套管。尤其是幾何尺寸較大的方形套管,套管的底部常因無法振搗而出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象,我們對(duì)此類套管采取在止水環(huán)兩側(cè)分別開出直徑不小于振動(dòng)棒直徑的洞口,便于將振動(dòng)棒插入套管下部混凝土中振搗,同時(shí)排出氣體,從而保證了這部分混凝土的密實(shí)性。

　　3.3墻板施工縫滲水成因及防治

　　按照地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,墻板的施工縫應(yīng)留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,并在墻板混凝土中留置階梯、凹、凸和預(yù)埋金屬板等形式,在這個(gè)部位出現(xiàn)滲漏的原因是:施工時(shí)在混凝土墻板中留置施工縫,但在施工縫的臺(tái)階處存在混凝土不密實(shí),或者表面沒有認(rèn)真鑿毛。由于混凝土凝結(jié)時(shí)會(huì)產(chǎn)生細(xì)微結(jié)晶體,在表面形成隔離層,同時(shí)為了避免松散和風(fēng)化的影響,一定要認(rèn)真鑿毛;有的凹縫槽內(nèi)由于上部墻板支模過程中掉人垃圾,雖經(jīng)沖洗,仍有相當(dāng)一部分的細(xì)顆粒組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi),降低了墻板的抗?jié)B能力;對(duì)于凹凸形式施工縫的模板,當(dāng)混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就急于拆模,會(huì)造成凹凸縫局部開裂、松動(dòng)或撬損,破壞后又未經(jīng)技術(shù)處理:安裝墻體模板時(shí)在施工縫部位封口不嚴(yán)密,混凝土澆筑過程中施工縫鋪設(shè)的水泥砂漿漏漿嚴(yán)重,澆灌時(shí)沒有采取可靠措施防止混凝土離析,造成石子堆。

　　綜合上述施工缺陷,我們?cè)诹粼O(shè)墻扳施工縫時(shí)選擇了凸縫形式,在高出底板表面500tomSk留設(shè);當(dāng)凸縫的混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到不缺棱掉角的強(qiáng)度時(shí),方可拆除凸縫兩側(cè)模板,對(duì)于損壞了的凸縫部位,在墻中鑿除部分混凝土重新形成凸縫。在安裝上部墻體模板之前鑿去凸縫臺(tái)階處不密實(shí)混凝土,直到經(jīng)眼觀察無細(xì)小氣孔時(shí)為止;同時(shí)將凸縫的凸出部位鑿毛,除去表面浮漿層,并認(rèn)真檢查施工縫處封口模板的嚴(yán)密性以及牢固性,鋪設(shè)水泥砂漿的厚度以蓋住凸縫為標(biāo)準(zhǔn),鋪設(shè)長度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度,不宜過長或者間斷漏鋪。

　　3.4設(shè)計(jì)原因及防治

　　在許多工業(yè)與民用建筑的各種底、頂板、立墻都可能有各種形狀的孔洞。當(dāng)墻板受降溫或收縮作用,由于墻板邊界受到約束,無孔板內(nèi)將產(chǎn)生均勻拉應(yīng)力,拉應(yīng)力軌跡線(簡稱力流)均勻分布。如墻板內(nèi)存在孔洞時(shí),力流將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,在孔洞附近密集和集中,應(yīng)力增高。在孔洞轉(zhuǎn)角處主拉應(yīng)力呈斜向,該處的應(yīng)力值最大,超過彈性均布拉應(yīng)力的3倍以上。由于鋼筋混凝土的材質(zhì)具有塑性和徐變性能,孔洞轉(zhuǎn)角帶有一定程度的圓滑性,使得該處應(yīng)力沒有按應(yīng)力集中理論推導(dǎo)得那么大,但對(duì)于混凝土的抗拉能力來說,足以引起開裂。開裂后釋放了大量應(yīng)變能使應(yīng)力集中程度大大松弛,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力并無影響,但對(duì)結(jié)構(gòu)防水有較大影響,目前還未有一種簡便實(shí)用的計(jì)算方法來進(jìn)行嚴(yán)格的彈塑性定量計(jì)算,大多采用有效的構(gòu)造進(jìn)行加強(qiáng)處理。在地下泵房壁板以及地下水池頂板處各有一個(gè)方形預(yù)留洞,此兩處孔洞設(shè)計(jì)人均未進(jìn)行特殊處理。在施工中我們向設(shè)計(jì)單位提出這問題,設(shè)計(jì)人員接受我們的意見,在孔口轉(zhuǎn)角處垂直于主拉應(yīng)力方向增配斜向鋼筋5中10@100,施工后未發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中裂縫。

　　4　結(jié)論

　　在地下室施工中,我們針對(duì)地下自防水工程常出現(xiàn)的質(zhì)量通病,采取了一系列有效防治措施,強(qiáng)化了施工人員的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格施工,合理安排工序和工序搭接,加強(qiáng)施工中各個(gè)過程的質(zhì)量監(jiān)控,尤其是細(xì)部處理做到了嚴(yán)格把關(guān):另外要求設(shè)計(jì)單位對(duì)地下結(jié)構(gòu)精心設(shè)計(jì),減少在防水防滲方面的結(jié)構(gòu)性缺陷。使地下工程施工取得良好效果。