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外墻滲漏的原因分析及防治措施
發(fā)布時間:2014-08-05
摘要: 隨著建筑市場的日益規(guī)范,新材料、新工藝的不斷推廣應用,工程質(zhì)量得到穩(wěn)步提高。但不容忽視的是,一些質(zhì)量通病依然存在,并且嚴重地影響到使用。現(xiàn)僅就外墻滲漏問題,談一下個人的看法。 
關(guān)鍵詞: 裂縫 事故處理 

一、 墻體砌筑質(zhì)量不良 

在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中,影響外墻滲漏的原因有: 
1、 磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80%,豎向灰縫無砂漿(空縫或瞎縫),為雨水滲漏預留了內(nèi)部通道; 
2、 框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時,未經(jīng)停歇,即砌斜磚頂至梁、板底,以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形,造成墻體下沉,斜砌磚體與梁、板間形成間隙,外墻抹灰或刮糙時,在此間隙處形成裂縫;3、 框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù),砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi),形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙,抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。預防措施: 
1、 改善砂漿和易性,推廣“三一砌筑法”,嚴禁用干磚砌墻,確;覞{飽滿度和提高粘結(jié)強度;2、 填充墻砌至接近梁、板底時,應間隔15天后,再將其補砌擠實,并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實; 
3、 按磚的模數(shù),在框架柱上植筋。 

二、外墻洞口處理不當 

1、 上料口封堵砌筑時,與原有洞口接搓不嚴;2、 工程竣工后,住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等,造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制,住戶及裝修者,無法對此進行認真的處理; 
3、 剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前,未認真進行封堵或未封堵。 
預防措施: 
1、 上料口留洞時,嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時,要認真清理留搓處的砂漿及雜物,保證退搓灰縫平直度,使接搓處部位順線; 
2、 設計時預留空調(diào)、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵,并用1∶3水泥砂漿抹平,封堵前要認真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤。螺栓套洞應采用微膨脹水泥砂漿塞實。洞口封填,應派專人負責實施。 

三、外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求 
1、 外墻抹灰空鼓、裂縫; 
2、 使用了翹曲、開裂或缺角的面磚;3、 面磚脫落,未認真勾縫。 
預防措施: 
1、 抹灰前,應將基層表面清理干凈,腳手架眼等孔洞填實堵嚴;砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈,并用界面劑抹砂漿進行毛化處理,并噴水養(yǎng)護,增大砂漿與基層的粘結(jié)力; 
2、 抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行,至少不得少于30天; 
3、 磚砌體抹灰前一天,應對施工墻體澆水濕潤,讓基層吸足水分,以抹底灰后,用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜; 
4、 外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,待每層終凝后,方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6~10mm。各層接縫位置應錯開,并設置在砼梁、柱的中部; 
5、 外粉必須設置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29%,不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象;6、 窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護,以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起,加速產(chǎn)生抹灰的裂縫; 
7、 夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰,氣溫高或風大時施工應加強養(yǎng)護,防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護應在每層抹灰終凝后進行; 
8、 水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中、粗砂,不可使用細砂、粉砂,其含泥量不得超過2%; 
9、 粘貼面磚前,應先將面磚在清水中浸泡2個小時,然后取出晾干。使用時達到外干內(nèi)濕,待中層抹灰終凝后,方可進行粘結(jié); 
10、 面磚粘結(jié)完工后,認真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿,噴水濕潤后,用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實,接搓處要平整,不留孔隙; 
11、 分割條安裝時,要刷漿均勻飽滿,鑲貼牢固密實。 

四、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢,密封不嚴 
1、 墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求,窗框與墻體間的間隙未能認真處理,間隙太小,無法填充材料;間隙過大,填充不實; 
2、 窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩家施工單位施工,施工的時間不同,使用的材料不同,形成縫隙;3、 施工順序不當。外粉刮糙后,即安裝窗框,造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下,或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障; 
4、 窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風荷載作用下產(chǎn)生位移,而使密封材料產(chǎn)生裂縫; 
5、 窗安裝后,沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進行密封或密封失效; 
6、 窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同,窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。 
預防措施: 
1、 窗洞抹灰最好是由外粉的施工單位一次完成。窗框安裝前應對預留洞口尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后進行窗框固定; 
2、 窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定,連接件厚度不小于1.5mm,距邊角的距離不大于180mm,連接件間距不大于500mm。固定時,根據(jù)不同的洞口材料,采用規(guī)定的固定方法,確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙,按飾面材料的種類留量; 
3、 固定后的窗框與墻體間必須留3~5mm間隙,縫隙內(nèi)應采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿,防止出現(xiàn)空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封,確保水密性及氣密性。

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