1）焊接球節(jié)點的制作與檢驗
   焊接球節(jié)點的制作：
   焊接球的加工有熱軋和冷軋兩種方法，目前生產(chǎn)的球多為熱軋。具體步驟如下：圓板下料；熱軋半球；機械加工；裝配焊接。用熱軋方法生產(chǎn)的球容易產(chǎn)生壁厚不均勻、“長瘤”和“荷葉邊”等情況，網(wǎng)架規(guī)程對壁厚不均勻程度進行了限制。球體不允許“長瘤”、“荷葉邊”應(yīng)在切邊時切除。
由于軋制模具的磨損和冷卻收縮率考慮不足等原因，經(jīng)常出現(xiàn)成品球直徑偏小的情況，這種情況容易造成網(wǎng)架總拼尺寸偏小。因此，網(wǎng)架規(guī)程對球的直徑偏差也有明確的限制。
球的圓度（即最小直徑與最大直徑之差），不僅影響拼裝尺寸，而且又會造成節(jié)點偏心，故應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)。
焊接球是由兩個熱軋的半球車床加工后焊接而成，如果兩個半球?qū)Φ貌粶驶虼笮〔灰�，則在接縫處會產(chǎn)生“錯邊”， 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78－91對“錯邊”程度進行了限制。
焊接球的檢驗�！毒W(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78－91對焊接球的質(zhì)量按照保證項目、基本項目和允許偏差項目分類進行了控制。
（2）焊接球的桿件的制作和檢驗
桿件的制作：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的桿件有鋼管和角鋼兩種，鋼管的下料應(yīng)使用機床，以確保其長度和坡口的準確度，而角鋼的下料宜用剪床、砂輪切割或氣割。
不管是鋼管還是角鋼都應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長度、環(huán)境溫度、電流強度、焊接方法等。焊接收縮量的大小可根據(jù)各自以往的經(jīng)驗，再結(jié)合現(xiàn)場和網(wǎng)架的具體情況通過試驗來確定。
桿件的檢驗：
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78－91規(guī)定了焊接網(wǎng)架桿件質(zhì)量保證項目和允許偏差項目的控制。